Pemex

Páginas: 31 (7622 palabras) Publicado: 23 de mayo de 2012
Índice

Introducción 2
Justificación 3
Objetivos generales y específicos 4
Caracterización del área donde participo 5
Problemas a resolver 7
Alcances y limitaciones 8
Fundamento teórico 11
Procedimiento y descripción de las actividades realizadas 22
Conclusiones y recomendaciones 32
Referencias bibliográficas 33
Resultados, planos, graficas, prototipos y programas 34Introducción
Petróleos Mexicanos, en la política de seguridad, salud y protección ambiental (SSPA), está comprometida establecer en los centros de trabajo, un ambiente laboral seguro y confiable, con riesgos controlados. Por la naturaleza de los procesos, productos o servicios en los centros de trabajo, implican prevenir y controlar la exposición a algún tipo de riesgo.
El análisis de incidentes yaccidentes a través de los años, demuestra que el cumplimiento estricto de los procedimientos de trabajo impacta positivamente en el desempeño en seguridad, salud y protección ambiental.
A modo de ejemplo de un análisis de accidente, se anexara al final del documento un caso real y resiente ocurrido en la TAR (terminal de almacenamiento y reparto) Veracruz, donde lamentablemente falleció unapersona, las principales sospechas es que el procedimiento para trabajos en altura no se ejecuto como lo establece, y podría haber sido la causa del accidente.
Es por ello que Petróleos Mexicanos ha decidido implementar el proceso de Disciplina Operativa, con el propósito de que las operaciones sean realizadas de forma correcta segura y consistente, en un enfoque de calidad y mejora continua.
Elobjetivo está enfocado al personal de mantenimiento, y en especifico se puede hacer una división por áreas, ya que los procedimientos que se desean comunicar involucran gran cantidad de equipos distribuidos en toda la planta, desde motores, estaciones de botones, transformadores, válvulas, tuberías, filtros, tanques, registros, auto tanques, y en estos aun hay más, como puede ser revisión defrenos, suspensión, cambio de aceite, entre otros.
Así la división por áreas permite un control más general, esta división, será de acuerdo a los puestos cubiertos en quienes recaerá la responsabilidad de llevar a cabo las actividades que involucren estos procedimientos, quedando la división como sigue.
* Eléctrico
* Instrumentista
* Diversos oficios (mecánico de piso)
* Mecánico decombustión interna
* Obreros

Justificación
La experiencia acumulada en la industria petrolera demuestra que la mayoría de los incidentes en los procesos industriales son el resultado de errores o condiciones relacionadas con una falta de control gerencial efectivo.
Como puede ser falta de comprensión de la tecnología de los procesos, procedimientos de operación, mantenimiento o emergenciaobsoletos, incompletos, no obligatorios y sin seguimiento, falta de conocimiento o capacitación inadecuada.
Por tanto la difusión de procedimientos, desde nivel crítico hasta de bajo riesgo, atacaría estos puntos en falta de conocimiento y capacitación para el personal. De este modo se dirige hacia la prevención de incidentes serios o catastróficos, relacionados con los procesos de PetróleosMexicanos.
Además los procedimientos pueden contar con errores, por lo cual, sería necesario corregirlos, o agregar elementos faltantes, como son los formatos de los cuestionarios. Para poder contar con los elementos necesarios de la evaluación.
Generar nuevos procedimientos para el control de elementos de operación existentes en la planta permite el control de datos generales, como de diseño, vidaútil, cambios en su mantenimiento y/o modificaciones.
Estos procedimientos servirán como base en el control, ya que no se cuenta con una herramienta eficaz que permita hacerlo. Para el procedimiento de selección de válvulas, ya se contaba con un antecedente, “PROCEDIMIENTO GENERAL PARA EFECTUAR EL CÁLCULO Y SELECCIÓN DE VÁLVULAS DE ALIVIO” GPEI-IT-510 Rev.1.
Debido a la implementación del...
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