Perfil Tesis Sandra Cadena 2
Páginas: 7 (1660 palabras)
Publicado: 27 de septiembre de 2015
ESCUELA POLITÉCNICA DEL EJÉRCITO
DEPARTAMENTO DE ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA
CARRERA DE INGENIERÍA EN ELECTRÓNICA
AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL
DENUNCIA DE PERFIL DE PROYECTO DE GRADO
DISENO Y SIMULACIÓN DE UN SISTEMA DE PROTECCIÓN AL DESGASTE DE MATERIALES POR EFECTOS AMBIENTALES EN INSTALACIONES INDUSTRIALES
Sandra Marisol Cadena Rocha.
JULIO 2012
1. TÍTULO DEL PROYECTO
DISENO YSIMULACIÓN DE UN SISTEMA DE PROTECCIÓN AL DESGASTE DE MATERIALES POR EFECTOS AMBIENTALES EN INSTALACIONES INDUSTRIALES.
2. DATOS REFERENCIALES DEL PROYECTO
2.1 Fecha de Presentación.
JULIO 2012
2.2. Duración del Proyecto.
Seis meses (a partir de la fecha de aprobación)
2.3. Áreas de Conocimiento del Departamento de Eléctrica y Electrónica a las que Pertenece el Proyecto.
Automática
2.4.Unidad Responsable.
Departamento de Eléctrica y Electrónica
2.5. Responsables del Desarrollo del Proyecto: Nombre, E – mail, Especialidad.
Nombre: Sandra Marisol Cadena. Rocha.
Especialidad: Automatización y Control.
E – mail: sol_cr1986@yahoo.com
2.6. Orientadores del Perfil de Proyecto de Grado (Profesores del Departamento de Eléctrica Electrónica-ESPE)
Profesor del Departamento de Eléctricay Electrónica.
2.7. Nombre de la Empresa o Institución para la que se Desarrolla el Proyecto.
ESCUELA POLITECNICA DEL EJÉRCITO, DEPARTAMENTO DE ELECTRICA Y ELECTRONICA
3. DEFINICION DEL PROYECTO
3.1 Antecedentes.
En la actualidad los sistemas de protección se han convertido en un tema de discusión y de significativa importancia para la mayoría de empresas por el beneficio que representa elcontar con ellos, como es el de buscar proteger los equipos e instalaciones de los riesgos que pueden producirse.
El desgaste de materiales por influencia ambiental en todas sus formas es una variable que coexiste asociada a todos los procesos de producción. La prevención, el refuerzo estructural y la regeneración también tiene límites en aspectos técnicos como económicos. Cada acción dirigidaa producir mejoras obliga a considerar la relación entre costes y un posible alargamiento de la vida útil. El clásico recambio de la pieza o material, no supone en realidad un cambio significativo en el proceso de optimización puesto que elimina únicamente los efectos pero no las causas. Actualmente, las empresas basan sus estrategias de mantenimiento en programas orientados a métodospredictivos y no correctivos, lo que mejora la credibilidad de las políticas de mantenimiento, incrementa la confianza e impacta positivamente en la empresa.
Aún hoy en día, expuesta la industria a un cambiante y cada vez más competitivo escenario económico, se encuentra con la realidad de que valiosos recursos productivos no son utilizados eficientemente, debido a que el enemigo número uno de laindustria, el desgaste, se ha encargado de retirarlos prematuramente de servicio.
La complejidad en el análisis del desgaste aumenta al considerar el número de factores necesarios para describirlo, que pueden enumerarse como:
Factores Metalúrgicos: Dureza, Tenacidad, Constitución y estructura, Composición química.
Factores Operacionales: Materiales en contacto, Modo y tipo de carga, Velocidad,Temperatura, Rugosidad de la superficie, Distancia recorrida
Factores externos: Elementos externos corrosión.
Es muy importante dejar establecida la necesidad de emplear la máxima rigurosidad en el Análisis y Diagnóstico de los mecanismos de desgaste. Un diagnóstico errado sobre las causales del deterioro implicará una selección inapropiada del método de recuperación, no lográndose la maximización devida útil deseada e incluso es posible, mediante una recomendación errónea, acelerar el desgaste en cuestión.
Hoy por hoy, los sistemas y equipos empleados en las instalaciones eléctricas para la protección de las personas, son numerosos y con características muy diferentes, como los sistemas puesta a tierra.
Estos sistemas están relacionados con la seguridad y son diseñados de manera que...
ESCUELA POLITÉCNICA DEL EJÉRCITO
DEPARTAMENTO DE ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA
CARRERA DE INGENIERÍA EN ELECTRÓNICA
AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL
DENUNCIA DE PERFIL DE PROYECTO DE GRADO
DISENO Y SIMULACIÓN DE UN SISTEMA DE PROTECCIÓN AL DESGASTE DE MATERIALES POR EFECTOS AMBIENTALES EN INSTALACIONES INDUSTRIALES
Sandra Marisol Cadena Rocha.
JULIO 2012
1. TÍTULO DEL PROYECTO
DISENO YSIMULACIÓN DE UN SISTEMA DE PROTECCIÓN AL DESGASTE DE MATERIALES POR EFECTOS AMBIENTALES EN INSTALACIONES INDUSTRIALES.
2. DATOS REFERENCIALES DEL PROYECTO
2.1 Fecha de Presentación.
JULIO 2012
2.2. Duración del Proyecto.
Seis meses (a partir de la fecha de aprobación)
2.3. Áreas de Conocimiento del Departamento de Eléctrica y Electrónica a las que Pertenece el Proyecto.
Automática
2.4.Unidad Responsable.
Departamento de Eléctrica y Electrónica
2.5. Responsables del Desarrollo del Proyecto: Nombre, E – mail, Especialidad.
Nombre: Sandra Marisol Cadena. Rocha.
Especialidad: Automatización y Control.
E – mail: sol_cr1986@yahoo.com
2.6. Orientadores del Perfil de Proyecto de Grado (Profesores del Departamento de Eléctrica Electrónica-ESPE)
Profesor del Departamento de Eléctricay Electrónica.
2.7. Nombre de la Empresa o Institución para la que se Desarrolla el Proyecto.
ESCUELA POLITECNICA DEL EJÉRCITO, DEPARTAMENTO DE ELECTRICA Y ELECTRONICA
3. DEFINICION DEL PROYECTO
3.1 Antecedentes.
En la actualidad los sistemas de protección se han convertido en un tema de discusión y de significativa importancia para la mayoría de empresas por el beneficio que representa elcontar con ellos, como es el de buscar proteger los equipos e instalaciones de los riesgos que pueden producirse.
El desgaste de materiales por influencia ambiental en todas sus formas es una variable que coexiste asociada a todos los procesos de producción. La prevención, el refuerzo estructural y la regeneración también tiene límites en aspectos técnicos como económicos. Cada acción dirigidaa producir mejoras obliga a considerar la relación entre costes y un posible alargamiento de la vida útil. El clásico recambio de la pieza o material, no supone en realidad un cambio significativo en el proceso de optimización puesto que elimina únicamente los efectos pero no las causas. Actualmente, las empresas basan sus estrategias de mantenimiento en programas orientados a métodospredictivos y no correctivos, lo que mejora la credibilidad de las políticas de mantenimiento, incrementa la confianza e impacta positivamente en la empresa.
Aún hoy en día, expuesta la industria a un cambiante y cada vez más competitivo escenario económico, se encuentra con la realidad de que valiosos recursos productivos no son utilizados eficientemente, debido a que el enemigo número uno de laindustria, el desgaste, se ha encargado de retirarlos prematuramente de servicio.
La complejidad en el análisis del desgaste aumenta al considerar el número de factores necesarios para describirlo, que pueden enumerarse como:
Factores Metalúrgicos: Dureza, Tenacidad, Constitución y estructura, Composición química.
Factores Operacionales: Materiales en contacto, Modo y tipo de carga, Velocidad,Temperatura, Rugosidad de la superficie, Distancia recorrida
Factores externos: Elementos externos corrosión.
Es muy importante dejar establecida la necesidad de emplear la máxima rigurosidad en el Análisis y Diagnóstico de los mecanismos de desgaste. Un diagnóstico errado sobre las causales del deterioro implicará una selección inapropiada del método de recuperación, no lográndose la maximización devida útil deseada e incluso es posible, mediante una recomendación errónea, acelerar el desgaste en cuestión.
Hoy por hoy, los sistemas y equipos empleados en las instalaciones eléctricas para la protección de las personas, son numerosos y con características muy diferentes, como los sistemas puesta a tierra.
Estos sistemas están relacionados con la seguridad y son diseñados de manera que...
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