Piro Ferinacion

1. OBJETIVO

El presente instructivo establece los pasos que se deben de seguir para poder llevar a cabo el proceso de Reducción en el Horno de Pirorefinación de cobre del área 090.

2.DESCRIPCION DEL INSTRUCTIVO

RESPONSABLE: Fundidor I
EQUIPO QUE OPERA: Consola de Horno

2.1 Medir la temperatura del metal líquido, introduciendo el pirómetro portátil, y verificar que se encuentreentre 1190 ºC y 1210 ºC.
2.2 Introducir el palo de eucalipto (Ø 6” x 6 metros) por la boca del horno.
2.3 Quemar el palo introduciéndolo en el metal líquido con ayuda del montacargas o tecle.
2.4Retirar el palo de eucalipto cuando se observe una llama de color rojiza.
2.5 Medir que la temperatura se encuentre entre 1160ºC y 1180ºC.
2.6 Girar el horno media vuelta, dejando la piquera en posiciónde moldeo.
2.7 Sacar una muestra y enviarla al Laboratorio.
2.8 Esperar el resultado de análisis.
2.9 Prender el quemador y mantener una llama neutra (en espera del resultado de análisis).
2.10Verificar que los valores obtenidos sean los permitidos en las tablas de Clasificación de Wire Bar, códigos CA.DG.001 y CA.DG.002. Rango recomendable de oxigeno: de 225 a 275 ppm.
2.11 Si los valoresson conformes, seguir con el siguiente proceso de moldeo. Si el oxigeno se encuentra por encima de 300 ppm (para Clase “A”) o por encima de 310 ppm (para Clase “B”) volver a reducir desde 2.2
2.12Si el oxigeno se encuentra por debajo de 200 ppm (para Clase “A”) o por debajo de 190 ppm (para Clase “B”) volver al proceso de oxidación elevando el oxigeno como mínimo hasta 2200 ppm.

Nota : Nodejar residuos de palo de eucalipto dentro del horno para no alterar el nivel de oxigeno.

3. CONDICIONES DE SEGURIDAD

3.1 Físicas
* Protectores Auditivos.
* Mascarilla para polvos.
*Guantes de cuero.
* Mandil de cuero.
* Protector facial (al operador del horno).
* Mangas de cuero.
* Protector de columna (al colocar la materia prima).
* Uniforme.
* Botas...