Planeacion y Diseño de Instalaciones

Método SLP
Planificación sistemática de la distribución

Metodología organizada para la planificación sistemática de la distribución (llamado
SLP) en planta es un método universalmente aplicable. Reúne las ventajas de los demás
métodos y organiza el proceso de planificación total de manera racional. Esta generalmente
aceptado como el más realistamente analítico de todos los métodosdesarrollados. Como
resultado, se consiguen planes más cuidados y se obtiene la aprobación rápidamente. Aprender
el método inicialmente lleva algún tiempo y entrenamiento, pero una vez aprendido, uno se
interesa por la metodología y se sustituye la mecánica de la resolución del problema por el
análisis inteligente y la síntesis creativa que han de acompañar al procedimiento.

Definición de SLP:
Laplanificación sistemática de la distribución es una forma organizada para planear
una distribución de planta. Consiste en un conjunto de fases de trabajo de soporte, un
patrón de procedimientos y un juego de convenciones para identificar relacionar y
visualizar los elementos y las áreas incluidas en la planeación de la distribución.

Las fases del SLP son:
Fase I Localización del área a serdistribuida.
Fase II Distribución general.
Fase III Plan de distribución de planta detallado.
Fase IV Instalación de la distribución

16

SLP EN ACCIÓN

I. LOCALIZACIÓN

EDIFICIO
PRINCIPAL

A
A

P– Q
P– Q

PRONOSTICOS
PRONOSTICOS
DE VENTAS
DE VENTAS

A
A
A
A

PRODUCTOS
PRODUCTOS

LIST AS
DE
OPERAC IONE S

TIEMPO
TIEMPO

33

FLUJO DE
FLUJO DE
MATERIALESMATERIALES

P
P

LIST AS
DE
EQUIP O

11

SERVICIOS
SERVICIOS
SERVICIOS
__________
SERVICIOS
__________
SERVICIOS
__________
__________
SERVICIOS
__________
__________
SERVICIOS
__________
__________
SERVICIOS
__________
__________
__________
__________
SERVICIOS
__________
__________
SERVICIOS
__________
__________
__________
__________
____________________
__________
__________
__________
__________
__________
__________
__________
__________
__________
__________

RELACIONES DE SERVICIO
CARTA DE
RELACIONES DE
ACTIVIDAD

22

7
7

3
3

4
4

1
1

8
8

2
2
2
2

6
6

5
5

REQUERIMIENTOS
DE ESPACIO
II. DISTRIBUCIÓN
GENERAL

ESPACIO
ESPACIO
DISPONIBLE
DISPONIBLE

MANEJO DE
MANEJO DE
MATERIALESMATERIALES

ALMACEN
ALMACEN
S
JE S
AE
ILLA J
UTTILL
U

DIS|TRIBUCIÓN
GENERAL

$

PP
RR
OC
OC
EE
DD
IM
IM
IE
IE T
NN
OS
TO
S

D I FU E
SP R
ON ZA
IB
LE

LIMITACIONES
PRACTICAS

O
CI
PA
ES

SE
GU
R

$
77

44

33

11

88
55

66

Z

$

IDA
D

Y
Y

Y

22
ALTERNATIVA
PLAN X

S
TOS
O
OS T
COS
C

1. FLUJO DE MATERIALEVALUACIÓN
ALTERNATIVAS

7

DATOS DE ENTRADA: P,Q,R,S,T y ACTIVIDADES

III DISTRIBUCIÓN
DETALLADA

2. RELACIONES DE ACTIVIDAD

4

3. DIAGRAMA DE RELACIONES

4. REQURIMIENTOS
DE ESPACIO

6

5. ESPACIO
DISPONIBLE

6. DIAGRAMA DE
RELACIONES D ESPACIO
E

7
7. CONSIDERACIONES A
MODIFICAR

6

5

4

5

7

8. LIMI TACIONES
PRACTICAS

4
PLAN X

PLAN Y
PLAN Z9. EVALUACIÓN

5

IV. DISTRIBUCIÓN
DETALLADA

17

El patrón de procedimiento es:

SLP PROCEDIMIENTO DEL MODELO

DATOS DE ENTRADA: P,Q,R,S,T y ACTIVIDADES

1. FLUJO DE MATERIAL

2. RELACIONES DE ACTIVIDAD

3. DIAGRAMA DE RELACIONES

4. REQURIMIENTOS
DE ESPACIO

5. ESPACIO
DISPONIBLE

6. DIAGRAMA DE
RELACIONES DE ESPACIO

Datos de entrada P,Q,R,S y T
7.CONSIDERACIONES A

8. LIMITACIONES
PRACTICAS

MODIFICAR

PLAN X

PLAN Y
PLAN Z

9. EVALUACIÓN

SELECCIONAR PLAN
DE DISTRIBUCIÓN

18

P -Producto-MaterialQue va a ser producido

S -servicios de soporteR -ruta y/o proceso
Como va a ser producido

Con que soporte de servicios
contará producción

T -tiempoCuando serán producidos
POR QUE

Q -Cantidad, volumenCuanto de cada articulo...