Planeación de sistemas de control
Páginas: 4 (768 palabras)
Publicado: 27 de octubre de 2014
Universidad Tecnologica METROPOLITANA
SISTEMAS DE CONTROL
center85000854964011 de agosto de 2014
100000011 de agosto de 2014
Introducción
Proceso para asegurar que las actividades realesse ajusten a las actividades planificadas. Permite mantener a la organización o sistema en buen camino.
Los Sistemas de Planeación y Control de la Producción/Operaciones, están formados por unconjunto de niveles estructurados (jerárquicamente) de planificación que contemplan tanto los Planes Agregados, los Planes Maestros, la Gestión de Materiales, así como, los niveles de Ejecución o Gestión deTaller.
Desarrollo
Planeación de sistemas de control
Los procesos suelen estar emplazados dentro de una secuencia temporal que podremos acelerar o frenar, o incluso parar, sin grandesimplicaciones. Por ejemplo, una cinta transportadora de un supermercado o una máquina que fabrique cápsulas de café, serían procesos industriales discretos.
En el primer ejemplo, arrancaríamos la cintadependiendo de si ha llegado un cliente o no, de la cantidad de productos que haya en la cinta transportadora y vayamos despachando o en el segundo ejemplo, si necesito incorporar un tercer turno nocturnode producción o quitarlo. Más complejo aunque dentro de este marco de proceso discreto entraría la industria del automóvil. En definitiva, los procesos discretos se pueden parar fácilmente sinconsecuencias graves.
Por el contrario, un proceso continuo no se puede parar fácilmente. De ahí que sea continuo. Una central hidroeléctrica producirá más o menos energía dependiendo del caudal y de lasnecesidades, pero siempre estará produciendo. Lo mismo sucede con un horno industrial o con una papelera. Esto es debido a que las materias primas que se utilizan en estos procesos (el metal y la pastade papel en nuestros dos ejemplos), alcanzan un estado al arrancar la producción, que impide que se pueda parar el proceso sin consecuencias negativas, tanto de seguridad para las materias y para...
SISTEMAS DE CONTROL
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100000011 de agosto de 2014
Introducción
Proceso para asegurar que las actividades realesse ajusten a las actividades planificadas. Permite mantener a la organización o sistema en buen camino.
Los Sistemas de Planeación y Control de la Producción/Operaciones, están formados por unconjunto de niveles estructurados (jerárquicamente) de planificación que contemplan tanto los Planes Agregados, los Planes Maestros, la Gestión de Materiales, así como, los niveles de Ejecución o Gestión deTaller.
Desarrollo
Planeación de sistemas de control
Los procesos suelen estar emplazados dentro de una secuencia temporal que podremos acelerar o frenar, o incluso parar, sin grandesimplicaciones. Por ejemplo, una cinta transportadora de un supermercado o una máquina que fabrique cápsulas de café, serían procesos industriales discretos.
En el primer ejemplo, arrancaríamos la cintadependiendo de si ha llegado un cliente o no, de la cantidad de productos que haya en la cinta transportadora y vayamos despachando o en el segundo ejemplo, si necesito incorporar un tercer turno nocturnode producción o quitarlo. Más complejo aunque dentro de este marco de proceso discreto entraría la industria del automóvil. En definitiva, los procesos discretos se pueden parar fácilmente sinconsecuencias graves.
Por el contrario, un proceso continuo no se puede parar fácilmente. De ahí que sea continuo. Una central hidroeléctrica producirá más o menos energía dependiendo del caudal y de lasnecesidades, pero siempre estará produciendo. Lo mismo sucede con un horno industrial o con una papelera. Esto es debido a que las materias primas que se utilizan en estos procesos (el metal y la pastade papel en nuestros dos ejemplos), alcanzan un estado al arrancar la producción, que impide que se pueda parar el proceso sin consecuencias negativas, tanto de seguridad para las materias y para...
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