Planta De Amoniaco

DISEÑO DE UNA PLANTA PARA LA PRODUCCION DE AMONIACO

I. GENERALIDADES
1.1 OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Determinar la pre-factibilidad desde el punto de vista técnico-económico, para el diseño de la instalación de una planta para la obtención de amoniaco a partir de gas natural de Camisea.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
a) Aprovechar el gas natural de Camisea dándole un valor agregado, al ser usadopara la obtención de amoniaco.
b) Determinar el mejor método para la obtención de amoniaco a partir de su rendimiento.
c) Contribuir con el desarrollo de la petroquímica en el Perú impulsando la industria del amoniaco.
1.2 IMPORTANCIA
Actualmente existe la necesidad de propiciar el desarrollo de la industria petroquímica en el país, aprovechando los recursos naturales que en el existen,siendo los yacimientos del gas natural de Camisea una gran fuente de recursos los cuales servirán para la instalación de una planta de obtención de amoniaco.
El Perú es uno de los mayores productores de metales del mundo y usa el amoníaco como importante insumo para la minería y la industria, razón por la cual el desarrollo de industria petroquímica en el país es importante.
En la actualidad pocasplantas se dedican a la obtención de este producto, con la implementación de esta planta el país dejara de depender de la importación del amoniaco y obtendrá la cantidad necesaria de amoniaco para abastecer el mercado interno y exportar el excedente de producción
El presente estudio analiza las posibilidades de instalación de una planta para la obtención de amoniaco a partir del gas natural de losyacimientos de Camisea
Teniendo como referencia el proyecto de la instalación de una planta de producción de amoniaco y nitrato de amonio de la empresa Nitratos del Perú.
II. ESTUDIO DE MERCADO
El amoniaco fue sintetizado por primera vez en 1823 haciendo reaccionar aire e hidrógeno. La primera producción comercial de amoniaco sintético empezó en 1913. Desde entonces ha sido usado en laagricultura. En 2004, el 83% del amoníaco producido industrialmente en el mundo se usaba como base para fertilizantes agrarios, lo que supone un consumo de más del 1% del total de la energía que produce la humanidad.
En la actualidad, se estima que hay dos mil millones de toneladas de amoniaco en el mundo. De esta cantidad, aproximadamente el 5% es fabricado por el hombre. En Norteamérica se producenanualmente 18 millones de toneladas de amoniaco, de esta cantidad gran parte se utiliza en la agricultura, al menos 2% se utiliza para refrigeración, una parte se emplea en la industria del petróleo e hidrocarburos
La consumo mundial del amoniaco se distribuye de la siguiente forma; para fertilizantes (un 80%); plásticos, fibras y resinas (10%), explosivos (5%); alimentos para animales (1.5%);celulosa y papel (0.6%); y gomas (0.5%). El amoníaco y sus compuestos también son utilizados como fluidos limpiadores y como agentes removedores y en alimentos como agentes fermentantes, estabilizantes, y saborizantes.





IV. DISEÑO DE EQUIPOS:

Para el diseño de los equipos se han separado en dos grupos que serán los principales y los de uso genérico, para la resolución del diseño delos equipos se tomara toda la información necesario del balance de materia, así como también de la información proporcionada del proceso (condiciones de T, P, Concentración, etc) y del simulador CHEMCAD 6.2.
Nota: Para la simulación no se tomó en cuenta el reactor desulfurización por falta de información y debido a que en este reactor no sucede ningún cambio significativo ya que la cantidad demetano que ingresa es similar a la que sale

4.1 Para Los Reactores:
La ecuación mostrada presenta el cálculo para la obtención del peso de catalizador a emplear en el reactor luego en base a características como porosidad y densidad del lecho hallaremos su volumen, de igual manera se debe de tener en cuenta la cinética de la reacción que se encuentra en función de la masa de catalizador y la...