Planta Kodak Sun
Páginas: 5 (1140 palabras)
Publicado: 29 de enero de 2013
LA PLANTA SUN DE KODAK
Kodak emplea más de 1200 personas en su planta Sun de México. Estos empleados ensamblan y empacan más de 5000 cámaras por hora. Cada una consta de 26 piezas, la mayor parte se fabrica in situ. En el transcurso de un año, estos empleados manejan más de 1000 millones de partes y exportan más de 40 millones de cámaras. Según el gerente de la planta, esta se construyó paraoptimizar la velocidad, pero también para tener una tasa de error de menos del 1 %.
A fin de lograr estos resultados, la empresa diseñó la planta SUN de manera que los gerentes pudieran ver toda la operación. " En la mayor parte de las fábricas, quienes se hallan al frente no tienen idea de lo que sucede en la parte posterior", afirma Joe Brennen, gerente de materiales de SUN. " Por tanto, si hayun problema de calidad en alguna parte de la línea, los productos se acumulan antes de alguien se percate y lo identifique. Aquí eso no sucede."
En una ocasión, cuando el sistema de control correctivo informó que un embarque de tarjetas de circuitos de China contenía una cantidad desacostumbrada departes defectuosas , Brennen y su equipo entraron en acción de inmediato. Como estas tarjetas son uncomponente esencial de las cámaras con flash, esperar otro embarque significaría para la planta. La opción fue eliminar las tarjetas defectuosas mediante pruebas de calidad complementarias durante el ensamblaje.
Sin embargo, el diseño de la línea de ensamblaje sólo permitía una prueba a los flashes. La solución del equipo consistió en dar a los empleados un breve descanso de trabajo y emplearese tiempo para reconfigurar la línea de ensamblaje e manera que incluyera estaciones de trabajo adicionales. Al cabo de 15 minutos, la planta no sólo estaba de vuelta en movimiento y operando al 100%, sino que los empleados pudieron hacer las pruebas de calidad adicionales que se necesitaban.
Kodak también es sensible a los asuntos relacionados con el ambiente. Después de que el cliente haempleado una cámara Fun Saver, la envía al revelador de películas. Este separa la película y envía la cámara a SUN para su reciclaje. Sun recicla la rededor del 70% de las cámara Fun Saver que produce, con lo que puede utilizar 86% de material de las mismas. Kodak confía de que en el futuro, serán menos las cámaras" desperdiciadas" que se desechen.
Adaptado de Administración un Enfoque basado enCompetencias, Don Hellriegel y otros. Editorial Thomson Learning, página 519.
ACTIVIDAD A DESARROLLAR
1. ¿Qué tipo de control (tradicional o moderno) se ejerce en la planta Sun de Kodak? Argumente su respuesta.
En la planta Sun de Kodak se emplea un control moderno. Caracterizado principalmente por contar, para actividades de control, a los empleados al frente de cada una de las líneasde ensamblaje.
En esta los gerentes saben lo que sucede en las líneas de ensamblaje, y adicionalmente los trabajadores de esas líneas se pueden percatar de errores en la línea a tiempo, tal y como lo establece el gerente de materiales, Joe Brennen.
Finalmente, la planta se creo con el propósito de lograr puntos para el futuro importantes para la compañía, como lo era el porcentaje de errormenor al 1% en la fabricación de las cámaras, además de suplir necesidades de velocidad en el proceso de fabricación.
2. ¿Qué características de control se destacan en el caso?
En este caso se destacan algunas características de control como:
Los gerentes tienen conocimiento sobre el proceso de ensamblaje y tienen acceso al proceso, por lo que pueden detectar problemas y tomar correctivos demanera mas rápida.
El sistema de control permite conocer los defectos de cada uno de las piezas que conforman la cámara, siendo mas fácil el control de calidad en la producción, de esta manera los productos no se ensamblan con defectos.
Se contó con pruebas complementarias que permitieron eliminar los costos altos que se darían como solución principal al problema, siendo evidente la capacidad...
Kodak emplea más de 1200 personas en su planta Sun de México. Estos empleados ensamblan y empacan más de 5000 cámaras por hora. Cada una consta de 26 piezas, la mayor parte se fabrica in situ. En el transcurso de un año, estos empleados manejan más de 1000 millones de partes y exportan más de 40 millones de cámaras. Según el gerente de la planta, esta se construyó paraoptimizar la velocidad, pero también para tener una tasa de error de menos del 1 %.
A fin de lograr estos resultados, la empresa diseñó la planta SUN de manera que los gerentes pudieran ver toda la operación. " En la mayor parte de las fábricas, quienes se hallan al frente no tienen idea de lo que sucede en la parte posterior", afirma Joe Brennen, gerente de materiales de SUN. " Por tanto, si hayun problema de calidad en alguna parte de la línea, los productos se acumulan antes de alguien se percate y lo identifique. Aquí eso no sucede."
En una ocasión, cuando el sistema de control correctivo informó que un embarque de tarjetas de circuitos de China contenía una cantidad desacostumbrada departes defectuosas , Brennen y su equipo entraron en acción de inmediato. Como estas tarjetas son uncomponente esencial de las cámaras con flash, esperar otro embarque significaría para la planta. La opción fue eliminar las tarjetas defectuosas mediante pruebas de calidad complementarias durante el ensamblaje.
Sin embargo, el diseño de la línea de ensamblaje sólo permitía una prueba a los flashes. La solución del equipo consistió en dar a los empleados un breve descanso de trabajo y emplearese tiempo para reconfigurar la línea de ensamblaje e manera que incluyera estaciones de trabajo adicionales. Al cabo de 15 minutos, la planta no sólo estaba de vuelta en movimiento y operando al 100%, sino que los empleados pudieron hacer las pruebas de calidad adicionales que se necesitaban.
Kodak también es sensible a los asuntos relacionados con el ambiente. Después de que el cliente haempleado una cámara Fun Saver, la envía al revelador de películas. Este separa la película y envía la cámara a SUN para su reciclaje. Sun recicla la rededor del 70% de las cámara Fun Saver que produce, con lo que puede utilizar 86% de material de las mismas. Kodak confía de que en el futuro, serán menos las cámaras" desperdiciadas" que se desechen.
Adaptado de Administración un Enfoque basado enCompetencias, Don Hellriegel y otros. Editorial Thomson Learning, página 519.
ACTIVIDAD A DESARROLLAR
1. ¿Qué tipo de control (tradicional o moderno) se ejerce en la planta Sun de Kodak? Argumente su respuesta.
En la planta Sun de Kodak se emplea un control moderno. Caracterizado principalmente por contar, para actividades de control, a los empleados al frente de cada una de las líneasde ensamblaje.
En esta los gerentes saben lo que sucede en las líneas de ensamblaje, y adicionalmente los trabajadores de esas líneas se pueden percatar de errores en la línea a tiempo, tal y como lo establece el gerente de materiales, Joe Brennen.
Finalmente, la planta se creo con el propósito de lograr puntos para el futuro importantes para la compañía, como lo era el porcentaje de errormenor al 1% en la fabricación de las cámaras, además de suplir necesidades de velocidad en el proceso de fabricación.
2. ¿Qué características de control se destacan en el caso?
En este caso se destacan algunas características de control como:
Los gerentes tienen conocimiento sobre el proceso de ensamblaje y tienen acceso al proceso, por lo que pueden detectar problemas y tomar correctivos demanera mas rápida.
El sistema de control permite conocer los defectos de cada uno de las piezas que conforman la cámara, siendo mas fácil el control de calidad en la producción, de esta manera los productos no se ensamblan con defectos.
Se contó con pruebas complementarias que permitieron eliminar los costos altos que se darían como solución principal al problema, siendo evidente la capacidad...
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