Plantas Industriales

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA

ANTONIO JOSE DE SUCRE

VICE-RECTORADO DE BARQUISIMETO

Introducción

Se puede decir que un almacén en un lugar o espacio físico que tiene una empresa, destinado para guardar todos los productos o bienes que posea para ser utilizados luego, pero esto es una definición muy escueta, ya que el funcionamiento del almacén va mas allá de sologuardar bienes de la empresa, también se pueden utilizar para otras funciones, como por ejemplo el acondicionamiento de productos determinados, mantener comunicación constante sobre la cantidad de existencias, entre otros

Estas funciones sumadas a una buena administración generarían beneficios para la empresa, entre ellos, un menor coste que el pensado, garantía de existenciapermanentemente, entre otros.

Es por ello que este tema debe ser más tratado a fondo, ya que muchos creen que la colocación de un almacén es algo fácil, pero no es así, ya que existen muchos factores que se deben tomar en cuenta para esto.

El presente informe trata de profundizar un poco más en el tema de los almacenes, y todo lo que se debe tomar en cuenta para el diseño de uno de estos.1. Definición de almacén

Básicamente, un almacén es un espacio, recinto, edificio, o instalación donde se suele guardar la mercancía, aunque al mismo tiempo este puede desempeñar otras funciones, como por ejemplo el acondicionamiento de productos determinados, hacer recambios (tanto para el mantenimiento como para la existencia técnica), entre otros.

2. Objetivo de los almacenesSegún Mulcahy (1993), Urzelai (2006), Mauleon (2006) y Harnsberger (1997), los objetivos de un almacén se pueden resumir en:

• Minimizar
- El espacio empleado, con el fin de aumentar la rentabilidad.
- Las necesidades de inversión y costos de administración de inventarios.

- Los riesgos, dentro de los cuales se consideran los relacionados con el personal, con losproductos y con la planta física.

- Pérdidas, causadas por robos, averías e inventario extraviado.
- Las manipulaciones, por lo cual los recorridos y movimientos de las personas, equipos de manejo de materiales y productos, deben ser reducidos a través de la simplificación y mejora de procesos.
- Los costos logísticos a través de economías de escala, reducción de faltantes yretrasos en la preparación
• Maximizar

- La disponibilidad de productos para atender pedidos de clientes.
- La capacidad de almacenamiento y rotación de productos.
- Operatividad del almacén.
- La protección a los productos.

Cabe destacar que los dos primeros objetivos de maximización son parcialmente contrapuestos, por lo cual se debe equilibrar su nivel deimplementación, debido a que a mayor capacidad de almacenamiento se tiende a reducir la operatividad en el almacén.

3. Procesos que se llevan a cabo en los almacenes

Los procesos que más comúnmente se llevan a cabo en un almacén son:

• Recepción

- Descargar el camión y registrar los productos recibidos.
- Inspeccionar cuantitativa y cualitativamente, losproductos recibidos para determinar si el producto cumple o no con las condiciones negociadas.
- Distribuir los productos para su almacenamiento u otros procesos que lo requieran.

• Almacenamiento

- Ubicar los productos en las posiciones de almacenamiento.
- Dentro de la organización del almacén, se debe considerar la categorización ABC, la cual prioriza lasposiciones y productos por nivel de rotación.
- Almacenar el producto en el área de reserva o recuperación rápida.
- Guardar físicamente los productos hasta que sea demandado por el cliente.

• Preparación de pedidos

- Consiste en la preparación y adecuación de las órdenes de pedidos para atender las necesidades de los clientes.
- Recuperación de...