Plasticos Y Materiales Compositos
Páginas: 30 (7292 palabras)
Publicado: 24 de junio de 2012
Introducción
El procesamiento de plásticos y elastomeros comprende operaciones similares alas utilizada en el formado de metales. El procesamiento de hules y elastomeros comenzó en el siglo XIX con el descubrimiento de la vulcanización, realizado por C. Goodyear en 1839. Los plásticos comenzaron a desarrollarse en la década de 1920; su rápido crecimiento en la década de 1940 y siguientesprodujo avances importantes en el diseño y la manufactura de diversos equipos de procesamiento para fabricar grandes cantidades de productos de consumo e industriales.
En 1970 empezaron a introducirse los plásticos reforzados , lo que llevo un arpido avance en el uso de materiales compósitos, con propiedades únicas y los retos para su producción. En 1970 empezaron a introducirse los plásticosreforzados , lo que llevo un rápido avance en el uso de materiales compósitos, con propiedades únicas y los retos para su producción. A diferencia de los metales, los plásticos requieren una menor cantidad de energía y fuerza para su procesamiento, en general los plásticos se pueden moldear, formar, fundir y maquinar como formas complejas con pocas operaciones y tasas de producción elevadas,también se pueden unir por diferentes medios y recubrir por diferentes técnicas. Los tipos y las propiedades de los polímeros y la forma y complejidad de los componentes que pueden producirse con ellos se ven afectados por el método de manufactura y los parámetros de procesamiento.
Por lo general los plásticos se envían a las fabricas en forma de pelets , gránulos o polvos para fundirse justo antesdel proceso de moldeo. En particular los plásticos líquidos que adquieren una forma solida cuando se curan son utilizados para fabricar partes de termofijos y partes de plásticos reforzados. Debido a una creciente preocupación ecológica las materias primas pueden también estar constituidas por por plásticos molidos o cortados que se obtienen de centros de reciclaje. Sin embargo la calidad delproducto no es tan alta para dichos materiales.
Colado
Algunos termoplásticos (como el nailon y el acrílico) y los plásticos termofijos (epoxicas, fenólicos, poliuretanos y poliester) se pueden fundir en una variedad de formas mediante moldes rígidos o flexibles, el colado es un proceso lento, sencillo y poco costoso, en comparación a otros métodos de procesamiento de plásticos Sin embargo laviscosidad del polímero debe ser lo suficientemente baja para que fluya con facilidad en el molde. Entre las partes coladas comunes figuran los engranes (en particular de nailon), rodamientos, ruedas, hojas delgadas, lentes y componentes que requieren resistencia al desgaste abrasivo.
En el colado convencional básico de termoplásticos, una mezcla de monómero, catalizador y diversos aditivos(activadores) se calienta arriba de su punto de fusión (Tm) y se vacía en el molde. La parte se forma tras ocurrir el proceso de polimerización a presión ambiente. Puede ser necesario desgasificar para obtener una mejor integridad del producto. Es posible obtener formas intrincadas con el uso de moldes flexibles, que después se extraen (de manera similar al uso de guantes de hule) y se usan denuevo. Como sucede con los metales, los plásticos también pueden colarse continuamente transportando el polímero en bandas continuas de acero inoxidable y polimerizándolo mediante calor extremo.
Colado centrifugo
Este es un proceso similar al usado en la fundición centrifuga de metales y se utiliza con termoplásticos, termofijos y plásticos reforzados con fibras cortas.
Impregnación yencapsulado
Como una variación importante del colado, sobre todo para la industria eléctrica y electrónica, la impregnación y encapsulado comprenden el colado del material plástico (por lo general, una resina liquida como epóxica) alrededor de un componente eléctrico (como una bobina de un transformador) para embutirlo en el plástico, la impregnación se efectúa en un alojamiento o caja que se...
El procesamiento de plásticos y elastomeros comprende operaciones similares alas utilizada en el formado de metales. El procesamiento de hules y elastomeros comenzó en el siglo XIX con el descubrimiento de la vulcanización, realizado por C. Goodyear en 1839. Los plásticos comenzaron a desarrollarse en la década de 1920; su rápido crecimiento en la década de 1940 y siguientesprodujo avances importantes en el diseño y la manufactura de diversos equipos de procesamiento para fabricar grandes cantidades de productos de consumo e industriales.
En 1970 empezaron a introducirse los plásticos reforzados , lo que llevo un arpido avance en el uso de materiales compósitos, con propiedades únicas y los retos para su producción. En 1970 empezaron a introducirse los plásticosreforzados , lo que llevo un rápido avance en el uso de materiales compósitos, con propiedades únicas y los retos para su producción. A diferencia de los metales, los plásticos requieren una menor cantidad de energía y fuerza para su procesamiento, en general los plásticos se pueden moldear, formar, fundir y maquinar como formas complejas con pocas operaciones y tasas de producción elevadas,también se pueden unir por diferentes medios y recubrir por diferentes técnicas. Los tipos y las propiedades de los polímeros y la forma y complejidad de los componentes que pueden producirse con ellos se ven afectados por el método de manufactura y los parámetros de procesamiento.
Por lo general los plásticos se envían a las fabricas en forma de pelets , gránulos o polvos para fundirse justo antesdel proceso de moldeo. En particular los plásticos líquidos que adquieren una forma solida cuando se curan son utilizados para fabricar partes de termofijos y partes de plásticos reforzados. Debido a una creciente preocupación ecológica las materias primas pueden también estar constituidas por por plásticos molidos o cortados que se obtienen de centros de reciclaje. Sin embargo la calidad delproducto no es tan alta para dichos materiales.
Colado
Algunos termoplásticos (como el nailon y el acrílico) y los plásticos termofijos (epoxicas, fenólicos, poliuretanos y poliester) se pueden fundir en una variedad de formas mediante moldes rígidos o flexibles, el colado es un proceso lento, sencillo y poco costoso, en comparación a otros métodos de procesamiento de plásticos Sin embargo laviscosidad del polímero debe ser lo suficientemente baja para que fluya con facilidad en el molde. Entre las partes coladas comunes figuran los engranes (en particular de nailon), rodamientos, ruedas, hojas delgadas, lentes y componentes que requieren resistencia al desgaste abrasivo.
En el colado convencional básico de termoplásticos, una mezcla de monómero, catalizador y diversos aditivos(activadores) se calienta arriba de su punto de fusión (Tm) y se vacía en el molde. La parte se forma tras ocurrir el proceso de polimerización a presión ambiente. Puede ser necesario desgasificar para obtener una mejor integridad del producto. Es posible obtener formas intrincadas con el uso de moldes flexibles, que después se extraen (de manera similar al uso de guantes de hule) y se usan denuevo. Como sucede con los metales, los plásticos también pueden colarse continuamente transportando el polímero en bandas continuas de acero inoxidable y polimerizándolo mediante calor extremo.
Colado centrifugo
Este es un proceso similar al usado en la fundición centrifuga de metales y se utiliza con termoplásticos, termofijos y plásticos reforzados con fibras cortas.
Impregnación yencapsulado
Como una variación importante del colado, sobre todo para la industria eléctrica y electrónica, la impregnación y encapsulado comprenden el colado del material plástico (por lo general, una resina liquida como epóxica) alrededor de un componente eléctrico (como una bobina de un transformador) para embutirlo en el plástico, la impregnación se efectúa en un alojamiento o caja que se...
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