Pms programa maestro de produccion

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PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN
El programa maestro de producción es un plan con tiempos que determina cuándo piensa construir la empresa cada artículo final y qué cantidad. Con base en un programamaestro que se obtiene de un plan de producción, un sistema de planificación de necesidades de materiales (MRP) crea un programa de actividades que identifica las piezas y materiales específicos que senecesitan para producir artículos finales, las cantidades precisas necesarias y las fechas en que hay que enviar y recibir los pedidos de estos materiales o fabricarlos dentro del ciclo deproducción.
Funciones
• Concretar el pronóstico o plan de producción en unidades de productos terminados.
• Ser el enlace entre la planeación en el largo plazo y la programación
• Permitir la coordinaciónentre ventas y producción

MRPII
Planificación de recursos de fabricación (MRP II) se define por APICS como un método para la planificación efectiva de todos los recursos de una empresa defabricación. Idealmente, se ocupa de la planificación operativa de las unidades, la planificación financiera en dólares, y tiene una capacidad de simulación para responder a "qué pasaría si" las preguntas yla extensión de circuito cerrado MRP.
Su objetivo es obtener una adecuación entre la carga y la capacidad de trabajo.
Permite, entre otras cosas:
• Una mejor planificación de la actividad por laobtención de datos de planificación para todos los actores de la cadena, durante todo el ciclo de producción
• Una colaboración más grande con los proveedores
• Un mejor control de las existenciasVENTAJAS
• Disminución en los stocks.
• Mejora del nivel de servicio al cliente, o incrementos hasta el 40%
• Reducción de Horas extras, tiempos ociosos y contratación temporal.
• Disminuciónde la subcontratación.
• Reducción substancial en el tiempo de obtención de la producción final.
• Incremento de la productividad.
• Menores costos.
• Aumento significativo en los beneficios.
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