Politicas Y Sistemas Mtto
Páginas: 26 (6325 palabras)
Publicado: 5 de octubre de 2015
CONFERENCIA 4
TITULO: Políticas y sistemas de mantenimiento.
En la industria se han aplicado a través del tiempo diferentes políticas de mantenimiento, que han sido llevadas al orden de clasificación siguiente:
Controlado mediante la supervisión en la producción.
Por interrupción en la producción.
Regulado.
De pronóstico.
De forma general, las políticas actuales de mantenimiento se puedenclasificar en:
Correctiva.
Preventiva.
Predictiva.
Alternativa.
Política correctiva: la acción concreta tiene lugar esencialmente al producirse la avería o en el momento que se detectan condiciones de funcionamiento que afectan de manera importante el servicio que presta la maquinaria.
Política preventiva: es un conjunto de medidas de carácter técnico-organizativas, mediante las cuales se llevaa efecto varios servicios técnicos a la maquinaria de forma planificada, para evitar la aparición de averías imprevistas.
Política predictiva: este tipo de política se basa en la detección de los defectos en etapas tempranas tomando las medidas necesarias antes de que se produzcan los fallos. La detección se fundamenta en un diagnóstico del estado técnico de la maquinaria sin necesidad deinterrumpir el proceso productivo.
Sistemas de mantenimiento
Existen diferentes sistemas de mantenimiento, los que se caracterizan a continuación.
Mantenimiento Correctivo (MC)
En el sistema por interrupción de la producción, el personal de mantenimiento es independiente del de producción y normalmente se encarga de la lubricación y de realizar inspecciones y ajustes menores. El equipo continúatrabajando hasta que ocurre una avería y se requiere la reparación correspondiente. Podría resultar aplicable cuando intervienen muchas máquinas intercambiables, cuya capacidad, en conjunto, excede los requerimientos de producción, o cuando la capacidad de almacenamiento de la producción terminada es grande. Desde luego, estas dos últimas circunstancias no son comúnmente aceptables desde el punto devista de la eficiencia económica de la empresa. Este sistema implica el riesgo de que toda avería puede tener consecuencias imprevisibles [Portuondo Pichardo, 1995].
La acción concreta de mantenimiento tiene lugar esencialmente en el momento de producirse la avería o en el momento que se detectan condiciones de funcionamiento que afectan de manera importante el servicio ofrecido y disminuye lacantidad o calidad del producto que se elabora.
Una vez producida la avería se desmonta la máquina que ha fallado para detectar el origen y las consecuencias del problema. Después se procederá a la reparación y/o reposición de las piezas defectuosas, para finalmente volver a montar el equipo y dejarlo en condiciones de ofrecer nuevamente el servicio correctamente.
Este sistema de mantenimiento serealiza la mayoría de las veces sin una preparación previa del trabajo que se va acometer. Por otra parte este tipo de mantenimiento esta condicionado por la urgencia de poner de alta el equipo y esto influye negativamente en la calidad del mantenimiento.
Obviamente que estos aspectos tienen una incidencia económica negativa, además de los riesgos que corren tanto el personal de mantenimiento,así como los equipos, tanto al producirse la avería como durante la reparación de la misma.
A estas desventajas se añaden, que en el momento de la avería puede que no se encuentren disponibles ni las piezas y equipos requeridos ni el personal adecuado para acometer la operación de mantenimiento que se requiere y ello incide negativamente en el tiempo de reparación.
El Mantenimiento Correctivo, apesar de ser bastante ineficiente, es utilizado en la practica. Ello se debe a que existe un % de averías que se producirán de forma aleatoria, pues es imposible lograr 100% de fiabilidad en el funcionamiento de las maquinas y entonces es inevitable su uso. También en máquinas, que por su costo de adquisición y costo de mantenimiento ser comparables y en máquinas de baja criticidad productiva...
TITULO: Políticas y sistemas de mantenimiento.
En la industria se han aplicado a través del tiempo diferentes políticas de mantenimiento, que han sido llevadas al orden de clasificación siguiente:
Controlado mediante la supervisión en la producción.
Por interrupción en la producción.
Regulado.
De pronóstico.
De forma general, las políticas actuales de mantenimiento se puedenclasificar en:
Correctiva.
Preventiva.
Predictiva.
Alternativa.
Política correctiva: la acción concreta tiene lugar esencialmente al producirse la avería o en el momento que se detectan condiciones de funcionamiento que afectan de manera importante el servicio que presta la maquinaria.
Política preventiva: es un conjunto de medidas de carácter técnico-organizativas, mediante las cuales se llevaa efecto varios servicios técnicos a la maquinaria de forma planificada, para evitar la aparición de averías imprevistas.
Política predictiva: este tipo de política se basa en la detección de los defectos en etapas tempranas tomando las medidas necesarias antes de que se produzcan los fallos. La detección se fundamenta en un diagnóstico del estado técnico de la maquinaria sin necesidad deinterrumpir el proceso productivo.
Sistemas de mantenimiento
Existen diferentes sistemas de mantenimiento, los que se caracterizan a continuación.
Mantenimiento Correctivo (MC)
En el sistema por interrupción de la producción, el personal de mantenimiento es independiente del de producción y normalmente se encarga de la lubricación y de realizar inspecciones y ajustes menores. El equipo continúatrabajando hasta que ocurre una avería y se requiere la reparación correspondiente. Podría resultar aplicable cuando intervienen muchas máquinas intercambiables, cuya capacidad, en conjunto, excede los requerimientos de producción, o cuando la capacidad de almacenamiento de la producción terminada es grande. Desde luego, estas dos últimas circunstancias no son comúnmente aceptables desde el punto devista de la eficiencia económica de la empresa. Este sistema implica el riesgo de que toda avería puede tener consecuencias imprevisibles [Portuondo Pichardo, 1995].
La acción concreta de mantenimiento tiene lugar esencialmente en el momento de producirse la avería o en el momento que se detectan condiciones de funcionamiento que afectan de manera importante el servicio ofrecido y disminuye lacantidad o calidad del producto que se elabora.
Una vez producida la avería se desmonta la máquina que ha fallado para detectar el origen y las consecuencias del problema. Después se procederá a la reparación y/o reposición de las piezas defectuosas, para finalmente volver a montar el equipo y dejarlo en condiciones de ofrecer nuevamente el servicio correctamente.
Este sistema de mantenimiento serealiza la mayoría de las veces sin una preparación previa del trabajo que se va acometer. Por otra parte este tipo de mantenimiento esta condicionado por la urgencia de poner de alta el equipo y esto influye negativamente en la calidad del mantenimiento.
Obviamente que estos aspectos tienen una incidencia económica negativa, además de los riesgos que corren tanto el personal de mantenimiento,así como los equipos, tanto al producirse la avería como durante la reparación de la misma.
A estas desventajas se añaden, que en el momento de la avería puede que no se encuentren disponibles ni las piezas y equipos requeridos ni el personal adecuado para acometer la operación de mantenimiento que se requiere y ello incide negativamente en el tiempo de reparación.
El Mantenimiento Correctivo, apesar de ser bastante ineficiente, es utilizado en la practica. Ello se debe a que existe un % de averías que se producirán de forma aleatoria, pues es imposible lograr 100% de fiabilidad en el funcionamiento de las maquinas y entonces es inevitable su uso. También en máquinas, que por su costo de adquisición y costo de mantenimiento ser comparables y en máquinas de baja criticidad productiva...
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