Practica de destilación

Instituto Politécnico Nacional
Escuela Superior de Ingeniería
Química e Industrias Extractivas
Departamento de Ingeniería Química Industrial

Alumna:
Profesor:
Grupo:
Equipo: 7
Sección: 20:00 A 22:00 hrs.

Reporte de la Práctica de Destilación a Reflujo Total

Fecha de entrega:
22 de marzo de 2012

OBJETIVOS
Desarrollar los conceptos para determinar la eficiencia total y de unplato en la columna
de destilación de platos perforados.
Aplicar la metodología de trabajo para operar y optimizar la columna con una mezcla
binaria de reflujo total y a presión constante.
DESTILACION CONTINUA CON REFLUJO
Destilación, proceso que consiste en calentar un líquido hasta que sus componentes más
volátiles pasan a la fase de vapor y, a continuación, enfriar el vapor pararecuperar dichos
componentes en forma líquida por medio de la condensación. El objetivo principal de la
destilación es separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus distintas
volatilidades, o bien separar los materiales volátiles de los no volátiles. En la evaporación y
en el secado, normalmente el objetivo es obtener el componente menos volátil; el
componente más volátil, casi siempreagua, se desecha. Sin embargo, la finalidad principal
de la destilación es obtener el componente más volátil en forma pura. Por ejemplo, la
eliminación del agua de la glicerina evaporando el agua, se llama evaporación, pero la
eliminación del agua del alcohol evaporando el alcohol se llama destilación.

El tipo de destilación que se llevará acabo es en una columna de platos perforados, endonde la variable importante en ellas, es el número de platos que se tienen y la
alimentación de la mezcla a destilar por alguno de los platos. La extensión y variedad de
las columnas de rectificación y sus aplicaciones es enorme. Las unidades más grandes
comúnmente se encuentran en las industrias petroleras, pero también existen plantas de
destilación grandes y muy complicadas en elfraccionamiento de los solventes, en la
separación de aire líquido y en los procesos químicos en general. Las columnas pueden
operar a altas o bajas presiones, y los materiales que se someten a la destilación pueden
tener grandes variaciones de la viscosidad, difusividad, naturaleza corrosiva, tendencia a
formar espuma y complejidad de la composición.
La operación de un plato perforado esta diseñadopara poner en íntimo contacto una
corriente ascendente de vapor una corriente descendente de líquido; en cada plato hay
un flujo cruzado en lugar de un flujo en contracorriente, pero la columna se le puede
considerar que opera en contracorriente del líquido y del vapor.

La figura anterior muestra una operación común de una columna de platos perforados, los
conductos de descenso son lasregiones en forma de segmento comprendidas entre la
pared curva de la columna y la cuerda recta del vertedero. Cada conducto de descenso
ocupa generalmente un 10%-15% de la columna en sección transversal, dejando un 70%80% del área de la columna para burbujeo y contacto. Para las columnas pequeñas,
generalmente puede ser un tubo soldado en los platos para el descenso, sin embargo para

lascolumnas demasiado grandes es recomendable tener un vertedero a la entrada del
plato.
El vapor pasa a través de la región del plato perforado, que ocupa la mayor parte del
espacio comprendido entre los conductos de deceso. Los orificios generalmente tienen
entre 5 y 12 mm y están situados en disposición triangular. En condiciones normales, la
velocidad del vapor es lo suficientemente elevadapara crear una mezcla espumosa del
líquido y vapor con una elevada superficie de transferencia de masa.
El flujo de vapor a través de los orificios y el líquido que circula sobre el plato requiere de
una diferencia de presión; la presión necesaria se desarrolla de manera automática en el
hervidor, que genera vapor a una presión suficiente para vencer la caída de presión en la
columna y en el...