Practica profecional mantenimiento

UNRN


Trabajo Final

Practica Profesional

Carrera: Tec. Sup. En Mantenimiento Industrial.
Sede: Alto Valle.
Sub Sede: Allen.
Autor: Marchisio Juan Pablo.
Legajo:
Tutor Académico: Keil German
Fecha:




Índice


1- Introducción
Pag. 3
2- La Empresa
Pag. 4
3- El Proceso
Pag. 4
4- Trabajos Realizados
Pag. 6
5- Relevamiento de Equipos y TAGs
Pag. 6
6- Avisos,Órdenes de Trabajo e Historial de Equipo
Pag. 7
7- Criticidad de Equipos
Pag. 8
8- OPL
Pag. 9
9- Instrucciones de Trabajo Estándar (SWI)
Pag. 9
10- Conclusión
Pag. 10
11- Anexo 1
Pag. 11
12- Anexo 2
Pag. 20
13- Anexo 3
Pag. 27
14- Anexo 4
Pag. 29
15- Anexo 5
Pag. 32
16- Anexo 6
Pag. 37


















1- Introducción
El presente trabajo esta basado en la laborrealizada en Cervecería y Maltería Quilmes Planta Gral. Fernández Oro de Producción y Pelletizado de Lúpulo, Empresa por la cual fui contratado para llevar adelante la certificación interna del sistema de gestión VPO (Voyager Plan Optimisation), el mismo esta conformado por siete pilares (Gestión, Seguridad, Medio Ambiente, Gente, Logística, Calidad y Mantenimiento) haciéndome cargo de lagestión del pilar Mantenimiento.


























2- La Empresa
Cervecería y Maltería Quilmes SAICAyG, es una empresa dedicada a la elaboración de cerveza y bebidas malteadas fundada en 1888 por Otto Bemberg, actualmente es integrada en el grupo belga-brasileño Anheuser-Busch InBev.
Se divide en 3 grandes sectores:
-Elaboradoras de Cervezas
-Centros dedistribución
-Agro (Maíz, Maltería y Lúpulo)

3- El Proceso
En la planta y chacras de Gral. Fernández Oro se realiza la producción y procesamiento de lúpulo la cual se divide en 3 etapas:
1- Producción: Esta se realiza en las chacras de Gral. Fernández Oro y Guerrico, se realiza una sola cosecha al año (Marzo) que es cuando la planta llega a su punto más alto de floración, lo que se aprovecha de laplanta es la glándula (Lupulina) que se encuentra en los conos (flores) que son responsables de darle el amargor y aroma a la cerveza.

2- Trillado, Clasificado, Secado y Enfardado: Se realiza conjuntamente con la cosecha ya que la planta cosechada no puede quedar sin procesarse por que pierde su calidad, su procesamiento consta de:
2.1- Enganche: Donde se cuelgan las plantas en una “calesita”que las lleva hasta la maquina trilladora.
2.2- Trillado: Consta de separar los conos de la planta.
2.3- Clasificado: Se realiza la clasificación de los conos separándolos de las hojas y ramas que quedan en la cosecha.
2.4- Secado: Los conos son secados en hornos a gas, a una temperatura no superior a 60°C hasta llegar a menos de 10% de humedad.
2.5- Enfardados: Se utiliza una prensahidráulica para conformar los fardos y que los mismos no superen los 90 kg de peso.
(Para una mejor descripción ver fotos de esta etapa en ANEXO 1)
3- Molienda, Pelletizado, Enfriado, Clasificación, Envasado y Conservación en cámara de frio: Se realiza luego de finalizada la cosecha (Abril), y el objetivo de esta etapa es de llevar el lúpulo en flor a pellet, no solo se procesan los fardos de la propiaplanta sino que también se compran a productores de El Bolsón:
3.1- Molienda: Se pican los fardos y se los muele en un Martillo Moledor para convertirlo en polvo.
3.2- Pelletizado: En una maquina Pelletizadora se prensa el polvo y se forman los pellet.
3.3- Enfriado: Por impulsos de aire se enfrían los pellet hasta temperatura ambiente.
3.4- Clasificación: Es clasificado según tamaño por unazaranda, recuperando los pellets rotos y más chicos para volver a molerlos.
3.5- El envasado se realiza en una selladora con doble vacío e inyección de CO2 en bolsas Tri-capa, colocadas en cajas de 20 kg. Estibándolas en ballets de 44 cajas (880 kg.)
3.6- Conservación en cámara de frío: La cámara mantiene la temperatura entre -1 y 5ºC para mantener la calidad del mismo.
(Para una mejor...