PRESENTACION

1. FORMULACION DEL PROBLEMA

[1]En Finales del S XVII el Mantenimiento Industrial en las grandes Fábricas de esa época no era una prioridad dentro de la cadena productiva de sus industrias ya quela productividad de mano en máquinas industriales era solo el 10% de la producción de las empresas mientras el 90% era mano de obra humana. El mantenimiento de máquinas se puso a prueba en la segundaguerra mundial, cuando en Europa muchas maquinas Industriales trabajaron sin parar, a full; tanto así que hizo que todas las maquinas utilizadas fueran reparadas por ellos mismos para mantenerlas. Enaquel momento es donde el mantenimiento industrial se toma como una prioridad en el proceso productivo de una fábrica o industria.
Con el cambio y la evolución de la tecnología muchos procesosindustriales se automatizaron, creando así maquinas nuevas e innovación en muchos procesos.
El mantenimiento industrial como herramienta de apoyo en la industria adquiere importancia en el procesoproductivo y las empresas destinan gran cantidad de su rentabilidad económica en el área de mantenimiento industrial.
En las empresas se buscas día a día la disminución de tiempos muertos por paradas delas maquinas, el cual afecta directamente la productividad y la rentabilidad de ella. El hecho de buscar elemento por elemento el problema de una maquina es pérdida de tiempo para el técnico demantenimiento.
En el caso nuestro hablamos de un compresor el cual cuenta con un sistema de comunicación muy obsoleto, estos son bombillos pilotos, los cuales no realizan visualización de las variablesa seguir, una de las desventajas es que no puedes determinar si una variable como temperatura, o corriente se está subiendo para poder predecir si tenemos variaciones que nos afectaran a futuro.La exigencia de las empresas o industrias está sometida a la optimizar todos sus aspectos, tanto de costos, como de calidad, de cierta forma el cambio rápido de producto, se llega a la...