Presupuesto De Materia Prima

Planeación de la Producción-Materia prima
Mano de obra directa
Planeación de la producción – Concepto e importancia

La planificación de la producción es el conjunto de políticas y planes que permiten mantener los niveles eficientes de producción, es decir, el uso eficiente de recursos, instalaciones fabriles, y que permitirán un abastecimiento continuo al mercado (clientes), en cuanto ala gerencia podemos decir que es la función de la dirección de la empresa que sistematiza por anticipado los factores de mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo, para realizar la fabricación que este determinada por anticipado, con relación a las:

* Utilidades que deseen lograr.
* Demanda del mercado.
* Capacidad y facilidades de la planta.
* Puestos laborales que secrean.

También se considera la actividad de decidir acerca de los medios que la empresa industrial necesitará para sus futuras operaciones manufactureras y par distribuir esos medios de tal suerte que se fabrique el producto deseado en las cantidades, al menor costo posible. En concreto, tiene por finalidad vigilar que se logre:

Disponer de materias primas y demás elementos defabricación, en el momento oportuno y en el lugar requerido.
Reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinaria y de los obreros.
Asegurar que los obreros no trabajan en exceso, ni que estén inactivos.

El plan de producción esta íntimamente relacionado con la política de control de inventarios. La cantidad del inventario final planeando de productos terminados se basa en tresconsideraciones:
-El futuro potencial de ventas de los productos
-La capacidad de almacenamiento y de producción de la planta, en cuanto a dimensiones como a tiempo de vida del producto (perecibilidad)
-El tamaño óptimo de inventario esta en función al costo de almacenamiento y al costo de hacer un pedido.

Programación de la Producción

Actividad que consiste en la fijación de planes yhorarios de la producción, de acuerdo a la prioridad de la operación por realizar, determinado así su inicio y fin, para lograr el nivel más eficiente. La función principal de la programación de la producción consiste en lograr un movimiento uniforme y rítmico de los productos a través de las etapas de producción.

Se inicia con la especificación de lo que debe hacerse, en función de laplaneación de la producción. Incluye la carga de los productos a los centros de producción y el despacho de instrucciones pertinentes a la operación.


El programa de producción es afectado por:

Materiales: Para cumplir con las fechas comprometidas para su entrega.
Capacidad del personal: Para mantener bajos costos al utilizarlo eficazmente, en ocasiones afecta la fecha de entrega.Capacidad de producción de la maquinaria: Para tener una utilización adecuada de ellas, deben observarse las condiciones ambientales, especificaciones, calidad y cantidad de los materiales, la experiencia y capacidad de las operaciones en aquellas.
Sistemas de producción: Realizar un estudio y seleccionar el más adecuado, acorde con las necesidades de la empresa.

La función de laprogramación de producción tiene como finalidad prever las pérdidas de tiempo o las sobrecargas entre los centros de producción, mantener ocupada la mano de obra disponible y cumplir con los plazos de entrega establecidos.

Existen diversos medios de programación de la producción, entre los que destacan: la gráfica de barra (que muestra las líneas de tendencia), gráfica de Gantt (que se utiliza en laresolución de problemas relativamente pequeños y de poca complejidad), Camino Crítico (que se conoce también como teoría de redes, es un método matemático que permite una secuencia y utilización óptima de los recursos) y Pert-Cost (es una variación del camino crítico, en la cual además de tener como objetivo minimizar el tiempo, se desea lograr el máximo de calidad del trabajo y la reducción...