prevención de riesgos






“PANELES”
Fabricación y Proceso
en una Maderera.



Nombre Alumna: Catherine Bravo González.
Profesor: Sr. Robinson Venegas.
Asignatura: Tec. y Procesos Industriales
Fecha de entrega: 05-agosto-2013.




INDICE DE CONTENIDOS

1.-Introducción.
2.-Proceso paso a paso de la fabricación de los paneles.
3.-Descripción del proceso.
4.-Fabricación de panelesen chile.
Tableros EGP.
Contrachapados.
OSB.
Tableros de partículas.
Tableros de fibra (MDF y HB).

5.-Riesgos y medidas preventivas del proceso de paneles.
Riesgos en las tareas.
Riesgos en el lugar de trabajo.
6.-Conclusión.
7.-Bibliografía.








INDICE DE IMÁGENES





FIG. N° 1. TABLEROS EGP. FIG. N° 2. TABLEROS CONTACHAPADOSO TERCIADOS.







FIG. N° 3. TABLEROS DE OSB. FIG. N° 4. TABLEROS DE PARTICULAS.






FIG. N° 5. TABLEROS DE MDF.FIG. N° 6. TABLEROS DE HB .(CHOLGUAN)


INTRODUCCION


La industria maderera es una de las más importantes en todo elmundo dentro del ámbito del aprovechamiento de los recursos naturales. En la mayoría de los países se cortan árboles para diversos fines.

La industria del aserrado ha existido en formas sencillas desde hace siglos, aunque ha sido estas últimas décadas cuando se han producido importantes avances tecnológicos con la introducción de la electricidad, la mejora en el diseño de las sierras y, másrecientemente, la automatización de la clasificación y otras operaciones.

También las técnicas básicas de fabricación de contrachapado se conocen desde hace muchos siglos, aunque el término contrachapado no vino a ser de uso común hasta el decenio de 1920 y su fabricación no adquirió importancia comercial hasta este siglo. Las industrias de fabricación de tableros manufacturados, incluidos lostableros de partículas, los de obleas, lo de hebras orientadas, los tableros aislantes, los de fibras de densidad media y los tableros duros, son todas ellas relativamente nuevas y sólo comenzaron a ser importantes desde el punto de vista comercial después de la segunda Guerra Mundial.

Los tableros manufacturados y de madera maciza pueden elaborarse a partir de una gran variedad de especiesarbóreas. La elección se hace según la forma y el tamaño del árbol, las características físicas de la madera en sí, como su solidez o resistencia al deterioro, y sus propiedades estéticas.





PROCESO PASO A PASO DE LA FABRICACION DE LOS PANELES.

Flujograma: 1


5

4

23






SI

NO


DESCRIPCION DEL PROCESO.

1.-Se inicia el proceso con el abastecimiento de materia prima en el área de trozado y su posterior traslado a los pozos de maceración. Luego los trozos son debobinados en los tornos transformados en los tornos transformados enláminas.
2.- Las chapas o tulipas que conformaran el contrachapado son llevadas a los secadores donde deben salir con un contenido de humedad de aprox. De (8 a 13)% y serán clasificadas por su calidad.
3.- En el armado las chapas o tulipas serán encoladas y son conformados los contrachapados serán prensados a altas temperaturas según su espesor y finalmente dar el formato en la escuadradora.
Elterciado contrachapado de 3 a 5 mm. Por lo general es destinado como partes o piezas para el área de envases.
Los contrachapados de 6,5 a 24 mm. Son destinados como tablero contrachapado, los serán formateados en la escuadradora, luego dependiendo de la calidad de estos serán o no lijados.
4.- Si el producto que sale de los tornos debobinadores es destinado a tablillas, este debe ser pasado por...