PRINCIPIOS DE LAS BUENAS PRACTICAS DE LABORATORIO

“REQUERIMIENTOS DE CALIDAD SEGÚN NORMATIVIDAD - APLICACIÓN
DEL SISTEMA HACCP EN LA INDUSTRIA LÁCTEA”
1. ¿Qué significa el acrónimo HACCP?
El Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de ControlCrítico “HACCP” por su sigla en inglés,
Hazard = Peligros
Analysis = Análisis
Critical = Críticos
Control = Control
Point = Puntos
Es un sistema de gestión enfocado a la PREVENCIÓN de problemascon el fin de asegurar la PRODUCCIÓN DE ALIMENTOS INOCUOS para el COSUMO HUMANO.
2. La aplicación del sistema HACCP, ¿Qué ventajas trae a la empresa de alimentos?
En la industria de los alimentos sedebe tener completa información sobre el alimentos y los procesos para así identificar donde y como puede ocurrir un problema para la inocuidad de los alimentos. Si se conocen el “DONDE” y el “COMO”,la prevención se vuelve fácil y la inspección del producto terminado se vuelve inútil.
En un programa HACCP el DONDE y el COMO corresponden a la parte HA (Análisis de Peligros) del HACCP y laspruebas con respecto al control de procesos corresponden a la parte CCP, (Puntos Críticos de Control).
De lo anterior se deduce que HACCP es una aplicación METÓDICA y SISTEMÁTICA DE CIENCIA y TECNOLOGÍAen forma apropiada con el fin de PLANEAR, CONTROLAR y DOCUMENTAR la PRODUCCIÓN, MANIPULACIÓN Y PREPARACIÓN INOCUA DE LOS ALIMENTOS
3. En caso de que usted detecte un problema de calidad, ¿cómo haríapara tomar correctivos frente al problema?
Aplicando el sistema HACCP en un programa integral de producción de alimentos
Aplicando medidas a nivel de la EXPLOTACIÓN para evitar que ocurracontaminación en los alimentos para animales.
Manteniendo de la sanidad animal.
Aplicando buenas prácticas de manejo en la salud animal
Evitando contaminación durante el SACRIFICIO Y PROCESO EN PLANTAControlando la salida de la planta y el transporte
Controlando el almacenamiento y distribución
En EXPENDIO verificando las condiciones sanitarias (BPM) del establecimiento
Controlando la...