Problemas De Proceso 1

problema N° 1 (5 puntos)
Se propone para la limadora de codo rebajar por acepillado un espesor de 2.25mm, empleándose pasadas de igual profundidad, y el tiempo medio de mecanizado total es 43min, la presión específica del material es 0.085Kw-min/cm3 y por razones de deflexión la maquina a emplearse ha sido regulada en: la longitud de carrera en 200mm, el ancho del material es de 310mm, el avancede la mesa transversal es 0.2mm/rev, la velocidad media de corte es 12m/min y la velocidad máxima de corte es 20m/min. Y, del mismo modo se sabe que la longitud de la biela es 480mm, y para un segundo proceso de manufactura se amplia la carrera del carnero en 300mm, manteniéndose constante la velocidad de giro del plato manivela indicado. Para las consideraciones expuestas se pide:
1.- Losángulos de: trabajo, corte y retorno.
2.- La velocidad media de retorno.
3.- La velocidad de rotación de la colisa.
4.- La velocidad máxima de corte en la ampliación de carrera.
5.- La potencia media de corte.

SOLUCIONARIO.
Datos:
a = 0.2 mm/rev
R = 480mm
L2 = 300 mm
B = 310 mm
Tmed = 43min
Velocidad media de corte =12m/min
Presión especifica del materialLongitud de carrera en L1 =
Avance de la mesa transversal en a =
La velocidad máxima de corte Vmax = 20m/min
1. Los ángulos de: trabajo, corte y retorno.
a) ángulo de carrera.

b) ángulo de corte:

c) ángulo de retorno:
β=360-2* = 360-204 = 156°
2. La velocidad media de retorno.

3.- La velocidad de rotación de la colisa.
Tiempo de ciclo de corte:

Tiempo deretorno:


4.- La velocidad máxima de corte en la ampliación de carrera.
a) relación de longitudes:

a) velocidad máxima de corte.

5. La potencia media de corte.

a) caudal de viruta:
Zw = p * a*= 2.25* 0.2 * 12 = 5.4cm3/min
Pc = Kc * Zw = 0.085*5.4 = 0.46 Kw

Problema Nº 2 (7 puntos)
Con una fresa cilíndrica de 100mm de diámetro, 60mm de ancho y 20 dientes, semecaniza una superficie de 50*450mm, con una profundidad de corte de 6mm. La fresadora tiene un motor de 5Kw y su rendimiento mecánico se estima en 80%. Se han seleccionado una velocidad rotacional del husillo de 50rpm y un avance automático de 60mm/min. El valor medio de la presión específica del material tiene una relación:
se pide determinar:
1.- La presión media específica del material2.- La fuerza tangencial media que actúa sobre un diente de la herramienta.
3.- La potencia de corte.
4.- Momento torsor angular.
5.- La potencia media de corte.
6.- Tiempo de mecanizado.
Solución.
Datos:
Diámetro D = 100mm
Ancho b = 60mm
Numero de dientes = 20 dientes
Profundidad de corte = 6mm.
Potencia del motor = 4.5Kw
Rendimiento mecánico = 80%.
Velocidadrotacional del husillo = 50rpm
Avance automático = 60mm/min.
El valor medio de la presión específica

1.- La presión media específica del material
a) avance por diente.

b) espesor medio.


2.- La fuerza media tangencial que actúa sobre un diente de la herramienta.
T = Kc *A = Kc *em*b =575*0.015*60 = 517.5Kgf
3.- La potencia de corte.
Caudal de remoción de laviruta.




Potencia requerida.
Pc = 5 Kw.
4. Momento torsor angular.
a) Angulo de Presión:
Cos B =
B = 28.36º grados

B = 0.495 radianes
Momento torsor angular media.
WC = R. .b. a2 = R. .b.
WC = 50 * 0.495 * 60 *
WC = 12808Kg-mm
5. Potencia de corte media Angular

PC = 2 KW
6.- Tiempo de mecanizado.Longitud de desahogo.



Problema Nº 3 (5 puntos)
El proceso de manufactura con una fresadora universal, se procesa a lo largo de una superficie plana de 500mm de longitud, se deberá fresar un canal de sección triangular e igual al ancho de la herramienta, cuyos ángulos en los vértices es de 45° a cada lado. Para esta ejecución, se ha proyectado utilizar una fresa de forma periférica de 110mm...