PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO DE LOS CTs.


















PROCEDIMIENTOS DE

MANTENIMIENTO DE LOS CENTROS TECNICOS





SITIO:____________________________________________________

DIRECCION:______________________________________________

RESPONSABLE:___________________________________________

TELEFONO:______________________________________________FECHA:__________________________________________________



PLANTA DE DC EN GENERAL

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA
RESULTADO / SOLUCIÓN
1. Verifique que el voltaje de los rectificadores es el adecuado.

2. Verifique que la carga total del rectificador esta por debajo del 80% de la capacidad nominal.

3. Verifique que el cableado DC de las baterías y redes de tierra están fijados correctamente y con espacio adecuado entre ellos y cualquierparte de la estructura de la estación.

4. Verifique que el cableado de DC no está caliente (a mas de 48 grados centígrados)

5. Verifique que todas las conexiones a buses o cableados de baterías fueron realizados con dos tornillos en terminales de dos agujeros.

6. Verifique que no fueron agrupados conectores en un mismo tornillo de los buses.

7. Verifique con el NOC las alarmas de laplanta de rectificación tanto en el Rectificador, como en el equipo de monitoreo ambiental NTI.

8. Verifique la existencia de fusibles de DC con el dimensionado correcto, para ser utilizados como repuestos.


RECTIFICADORES Y SU CAPACIDAD

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA
RESULTADO / SOLUCIÓN
1. Verifique que todos los rectificadores están encendidos.

2. Verifique que no existe alguna alarmamayor o menor en el centro de alarmas o en alguno de los rectificadores?


BANCOS DE BATERÍAS Y SU CAPACIDAD

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA
RESULTADO / SOLUCIÓN
1. Compruebe la temperatura de las celdas de las baterías con un sensor de temperatura electrónico.

2. Verifique la inexistencia de rajaduras o rayones en las baterías.

3. Verifique el estado de las terminales de las baterías paraasegurarse de que no existan formaciones extrañas (sarro) alrededor de los bornes o válvulas de seguridad.

4. Verifique el estado de los conectores interceldas. Asegúrese de que estos están limpios y ligeramente cubiertos con grasa NO OXIDE A

5. Revise las estructuras de soporte de las baterías y el piso, en búsqueda de derramamientos de ácido en el pasado que no hubiera sido limpiadoadecuadamente.

6. Si el sitio cuenta con un switch de desconexión de baterías, asegúrese de que el mismo trabaja adecuadamente midiendo interrupción y continuidad.


MANTENIMIENTO
1. Una vez al año limpie y apriete nuevamente los tornillos de los bornes de las baterías utilizando un torquímetro aislado y de conformidad con los parámetros indicados por el fabricante.

2. En coordinación con elsupervisor de Power Verifique cada tres meses el estado de salud de las baterías con una prueba de conductancia de baterías utilizando el equipo Midtronicas. Registre los resultados y la tendencia o historial de las mismas.



*Si se encuentran fugas de acido, notificarlo inmediatamente al supervisor; para que coordine las medidas oportunas.
EQUIPO DE SEGURIDAD EN CUARTO DE BATERÍASPROCEDIMIENTO DE PRUEBA
RESULTADO / SOLUCIÓN
1. Verifique que existe una botella de líquido para lavado de ojos, lleno y vigente, dentro de un rango de 12 pies de cada celda en la planta de energía. PRECAUCION: El líquido para limpieza de ojos debe mantenerse separado de otros recipientes en el área de baterías para minimizar la selección de un recipiente equivocado en caso de emergencia.
2. Verificarla existencia de una lámpara de baterías o iluminación de emergencia.


ESTRUCTURA DE SOPORTE DE BATERIAS Y RACK DE CABLES


PROCEDIMIENTO DE PRUEBA
RESULTADO / SOLUCIÓN
1. asegúrese de que la estructura de soporte de las baterías no esta directa o indirectamente fijado al techo.

3. Asegure la rigidez de los soportes.

4. Están todas las cataratas de cables correctamente tejidas?...