Procesamiento de los materiales

Nitruro de boro cubico
Es el Segundo material mas duro que existe. Propiedades: resistencia al impacto, resistencia al desgaste y resistencia al filo de corte. Es químicamente inerte la hierro y al niquel; posee elevada resistencia a la oxidación. Es una herramienta frágil, Lo que implica que los soportes deben impedir la vibración y el traqueteo.
Cerámicos con base de nitruro de silicio
Es unnitruro de silicio con oxido de aluminio, oxido de itrio y carburo de titanio. Propiedades: tenacidad, dureza en caliente, buena resistencia a; impacto térmico. no es adecuado para maquinar aceros.
Diamante
Es la sustancia mas dura conocida. Propiedades: baja friccion, alta resistencia al desgaste, capacidad de mantener su filo corte. Se emplea cuando se quiere buen acabado superficial yprecisión dimensional.
Se emplean diamantes monocristalinos de varios quilates, pero han sido sustituidos en gran medida por los diamantes policristalinos, llamados compactos.
Como el diamante es frágil se emplean angulos ataque pequeños.
Materiales para herramientas reforzados con triquitas.
Con “triquitas” se han conseguidos ciertos avances, como:
* Alta tenacidad a la fractura.
*Resistencia al choque térmico.
* Resistencia la filo de corte.
* Resistencia al deslizamiento.
* Dureza en calidad.
Las herramientas se pueden reacondicionar afilándolas mediante rectificadoras de herramientas y cortadores en un taller que tenga monturas especiales.
Fluidos de cortes
Se usan ampliamente para obtener los siguientes resultados:
* Reducir la friccion y el desgaste.* Enfriar la zona de corte.
* Reducir las fuerzas y el consumo de energía.
* Retirar las virutas de la zona de corte.
* Proteger la superficie maquinada de la corrosión ambiental.
Además, los fluidos pueden ser: refrigerantes, lubricantes o ambos.
Tipos de fluidos de corte:
1. Aceites: se emplean en operaciones de baja velocidad donde el incremento de la temperatura no essignificativo.
2. Emulsiones: son una mezcla de aceite, agua y aditivo; se emplean en operaciones de lata velocidad.
3. Semisinteicos: emulsiones con un poco de aceite mineral, lo que las hace mas eficaces.
4. Sinteticos: son químicos con aditivos, diluidos en agua, SIN aceite.
Métodos de aplicación de los fluidos de corte
1. Inundaciones o enfriamiento de inundación.
2. Nieblao enfriamiento por niebla.
3. Sistemas de alta tensión.
4. Mediante el sistema de la herramienta de corte.
Los fluidos producen efectos dañinos en: material de la pieza de trabajo y las maquinas herramientas; las personas; el medio ambiente.
Maquinado casi seco y en seco.
El maquinado casi en seco posee las ventajas:
* Alivio del impacto ambiental causado por el uso de fluidode corte.
* Reducción del costo de las operaciones de maquinado.
* Mejoría adicional de la calidad superficial.
Con las herramientas de corte han avanzado tanto, el maquinado en seco con las herramientas apropiadas en también una opción viable.
Capitulo 23: procesos de maquinado utilizado para producir formas redondas: torneado y producción de orificios.
Los procesos de torneadoque son efectuados en tornos o en maquinas herramientas similares son:
* Torneado: produce pieza de trabajo rectas, conicas, curvadas o ranuradas, como ejes o flechas, husillos y pasadores.
* Careado (refrentado): produce una superficie plana al final de la parte, perpendicular a su eje, útil para parte que se ensamblan con otros componentes.
* Corte con herramientas de forma oformadora: produce diversas formas simetricas respecto al eje para efectos funcionales o estéticos.
* Mandrinado (perforado): agranda un orificio o cavidad cilíndrica fabricada mediante un proceso previo o produce ranuras circulares internas.
* Taladrado: produce un orificio que después mandrinarse para mejorar su precisión dimensional y acabado superficial.
* Seleccionado (tronzado):...