proceso de cambio de forma
Páginas: 4 (862 palabras)
Publicado: 4 de marzo de 2015
PROCESO DE CAMBIO DE FORMA.
3.1.-FUNDICIÓN,COLADO (AL ALTO VACÍO, CENTRÍFUGA, PRECISIÓN) (ELI)
HIERRO COLADO O FUNDICIÓN.
Es el proceso de fabricación de piezas mediante el colado del materialderretido en un molde. Los mismos que son elaborados en arena y arcilla debido a la abundancia de este material y también a la resistencia que tiene al calor, permitiendo además que los gases se liberenal ambiente y que el metal no.
El hierro colado o fundición, fundamentalmente es una aleación a base de: hierro, silicio y carbono. E l contenido de carbono es más el evado que en los acerosque varían desde 2.5 a 4.0%.
La principal diferencia entre acero y hierro colado
es que el primero es plástico forjable.
el segundo no es lo suficientemente plástico para forjarlo a cualquiertemperatura.
Existen dos tipos de fundición:
la fundición gris y la fundición blanca, cuyo nombre lo recibe por el color característico en la fractura de una pieza colada.
FUNDICIÓN GRIS. (CONI)
Lamayoría de las fundiciones grises son aleaciones hipoeutécticas que contienen entre 2,5 y 4% de carbono. El proceso de grafitización se realiza con mayor facilidad si el contenido de carbono eselevado, las temperaturas elevadas y si la cantidad de elementos grafitizantes presentes, especialmente el silicio, es la adecuada.
Para que grafiticen la cementita eutéctica y la proeutectoide, aunque nola eutectoide, y así obtener una estructura final perlítica hay que controlar cuidadosamente el contenido de silicio y la velocidad de enfriamiento.
El grafito adopta la forma de numerosas laminillascurvadas ,que son las que proporcionan a la fundición gris su característica fractura grisácea o negruzca
FUNDICIÓN BLANCA.
Es más frágil que la fundición gris se emplea principalmente paraobtener el hierro maleable, el cual se obtiene recociendo la fundición blanca y convertirla en un hierro más dúctil y tenaz.
El hierro maleable, se emplea principalmente en piezas automotrices,...
3.1.-FUNDICIÓN,COLADO (AL ALTO VACÍO, CENTRÍFUGA, PRECISIÓN) (ELI)
HIERRO COLADO O FUNDICIÓN.
Es el proceso de fabricación de piezas mediante el colado del materialderretido en un molde. Los mismos que son elaborados en arena y arcilla debido a la abundancia de este material y también a la resistencia que tiene al calor, permitiendo además que los gases se liberenal ambiente y que el metal no.
El hierro colado o fundición, fundamentalmente es una aleación a base de: hierro, silicio y carbono. E l contenido de carbono es más el evado que en los acerosque varían desde 2.5 a 4.0%.
La principal diferencia entre acero y hierro colado
es que el primero es plástico forjable.
el segundo no es lo suficientemente plástico para forjarlo a cualquiertemperatura.
Existen dos tipos de fundición:
la fundición gris y la fundición blanca, cuyo nombre lo recibe por el color característico en la fractura de una pieza colada.
FUNDICIÓN GRIS. (CONI)
Lamayoría de las fundiciones grises son aleaciones hipoeutécticas que contienen entre 2,5 y 4% de carbono. El proceso de grafitización se realiza con mayor facilidad si el contenido de carbono eselevado, las temperaturas elevadas y si la cantidad de elementos grafitizantes presentes, especialmente el silicio, es la adecuada.
Para que grafiticen la cementita eutéctica y la proeutectoide, aunque nola eutectoide, y así obtener una estructura final perlítica hay que controlar cuidadosamente el contenido de silicio y la velocidad de enfriamiento.
El grafito adopta la forma de numerosas laminillascurvadas ,que son las que proporcionan a la fundición gris su característica fractura grisácea o negruzca
FUNDICIÓN BLANCA.
Es más frágil que la fundición gris se emplea principalmente paraobtener el hierro maleable, el cual se obtiene recociendo la fundición blanca y convertirla en un hierro más dúctil y tenaz.
El hierro maleable, se emplea principalmente en piezas automotrices,...
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