Proceso de cambio de forma

Fundición y colado (Al alto vacío, Centrifuga, Precisión) 


Hierro colado o fundición. 
La principal diferencia entre acero y hierro colado, es que el primero es plástico y forjable, mientras que el segundo no es lo suficientemente plástico para forjarlo a cualquier temperatura. 

El hierro colado o fundición, fundamentalmente es una aleación a base de: hierro, silicio y carbono. El contenidode carbono es más elevado que en los aceros que varían desde 2.5 a 4.0%. 

Existen dos tipos de hierro colado o fundición: la fundición gris y la fundición blanca, cuyo nombre lo recibe por el color característico en la fractura de una pieza colada. 

1- Fundición gris 
Es excelente para obtener piezas complicadas de maquinaria, pues es muy fluido cuando se halla fundido y llega con bastantefacilidad a todas las partes de un molde, además de ser maquinable es duro y frágil. 

2- Fundición blanca 
Es más frágil que la fundición gris se emplea principalmente para obtener el hierro maleable, el cual se obtiene recociendo la fundición blanca y convertirla en un hierro más dúctil y tenaz. 

El hierro maleable, se emplea principalmente en piezas automotrices, arados, tractores, debido a sutenacidad y resistencia al choque. 

El acero y la fundición gris, son los dos materiales a los que se les exige el mayor número de propiedades. 

El herrero exige propiedades excelentes de forja y soldadura, el mecánico necesita un acero fácil de trabajar, el ajustador de herramientas exige un acero que temple bien y que tenga una gran resistencia de corte, por último el fundidor exige una fundicióngris que pueda moldear con facilidad. 

Fundición centrífuga 
La fundición centrífuga es un método en el que aprovecha la fuerza centrífuga que se puede general al hacer girar el metal en tordo de un eje. Existen tres tipos de fundición centrífuga: 

• Fundición centrífuga real 
• Fundición semicentrífuga 
• Centrifugado 

Fundición centrífuga real 
Es el procedimiento utilizado para la fabricaciónde tubos sin costura, camisas y objetos simétricos, los moldes se llenan del material fundido de manera uniforme y se hace girar al molde sobre su eje de rotación. 

Fundición semi-centrífuga 
Es un método en el que el material fundido se hace llegar a los extremos de los moldes por la fuerza centrífuga que genera hacer girar a los moldes, los extremos se llenan del material fundido, con buenadensidad y uniformidad. El centro tiene poco material o de poca densidad. Por lo regular el centro en este tipo de sistemas de fundición es maquinado posteriormente. 

Centrifugado 
Es un sistema donde por medio de un tallo se hace llegar metal fundido a racimos de piezas colocadas simétricamente en la periferia. Al poner a girar el sistema se genera fuerza centrífuga la que es utilizada paraaumentar la uniformidad del metal que llena las cavidades de los moldes. 


Formado Mecánico (Prensado, Estirado, Cizallado, Doblado) 

La deformación es únicamente uno de los diversos procesos que pueden usarse para obtener formas intermedias o finales en el metal. 

El estudio de la plasticidad está comprometido con la relación entre el flujo del metal y el esfuerzo aplicado. Si ésta puededeterminarse, entonces las formas más requeridas pueden realizarse por la aplicación de fuerzas calculadas en direcciones específicas y a velocidades controladas. 

Las maquinas, aparatos, herramientas y diversos artículos mecánicos están formados por muchas piezas unidas, tales como: pernos, armazones, ruedas, engranajes, tornillos, etc. Todas estas piezas obtienen su forma mediante diferentes procesosmecánicos (Procesos de conformado), fundición, forja, estirado, laminado, corte de barras y planchas, y por sobre todo mediante arranque de virutas. 

Embutido profundo y prensado 
El embutido profundo es una extensión del prensado en la que a un tejo de metal, se le da una tercera dimensión considerable después de fluir a través de un dado. El prensado simple se lleva a cabo presionando un trozo de...