proceso de conformado

• PROCESOS DE CONFORMADO Modelado (formado) de metal y trabajo de metales. M.C. Yadira González CarranzaFIME UANL
• FUNDAMENTOS DEL FORMADO DE METALESEl Conformado de metales incluye variosprocesos de manufactura en los cuales se usala deformación plástica para cambiar la forma delas piezas metálicas.La deformación resulta del uso de unaherramienta que usualmente es un dado paraformar metales,el cual aplica esfuerzos queexceden la resistencia a la fluencia del metal.Por tanto, el metal se deforma para tornar laforma que determina la geometría del dado.
• FUNDAMENTOS DEL FORMADO DE METALES
• FUNDAMENTOS DEL FORMADO DE METALESEn general, se aplica el esfuerzo decompresión para deformar plásticamenteel metal. Sin embargo, algunos procesosde formado estiran el metal, mientras queotroslo doblan y otros más lo cortan.
• FUNDAMENTOS DEL FORMADO DE METALES PRENSAS
• FUNDAMENTOS DEL FORMADO DE METALES CORTADORAS
• FUNDAMENTOS DEL FORMADO DE METALES DOBLADORAS
• FUNDAMENTOS DELCONFORMADO DE METALESPara formar exitosamente un metal éste debeposeer ciertas propiedades. Las propiedadesconvenientes para el formado son:– Baja resistencia a la fluencia– Alta ductilidad.Estaspropiedades son afectadas por latemperatura. La ductilidad se incrementa y laresistencia a la fluencia se reduce cuando seaumenta la temperatura de trabajo.
• FUNDAMENTOS DELCONFORMADO DE METALESEl efecto de la temperatura da lugar a lasiguiente clasificacion:– Trabajo en frío,– Trabajo en tibio trabajo en caliente por debajo de la temperatura de recristalización– Trabajo en caliente arriba de latemperatura de recristalización. Recristalización: formación de granos libres de deformación.
• FUNDAMENTOS DELCONFORMADO DE METALESLa velocidad de formación y la fricción son factoresadicionales que afectan el desempeño del formado demetales.Cuando el metal se deforma en frío aumenta suresistencia debido al endurecimiento por deformación,pero si el metal se deforma a una temperaturalosuficientemente elevada (por arriba del punto derecristalizacion) no ocurre el endurecimiento pordeformación, en su lugar se forman nuevos granos libresde deformación, esta temperatura es aproximadamenteal 50% de la temperatura de fusión del metal,llamándose temperatura de recristalización y se requiereaproximadamente una hora para la formación de nuevosgranos.
• Trabajo del metal en calienteLos procesos dedeformación de metalesaprovechan las propiedades de flujo plástico delmaterial a medida que es deformado paraproducir la forma deseada: el material secomprime o estira hasta adquirir la formadeseada.
• Trabajo del metal en calienteUn lingote metálico tiene un uso muy reducido hasta quele es dada una forma tal que pueda usarse en unproceso de manufactura.Si el lingote es admitido en frío, sevuelve bastantedifícil, si no imposible, convertir el material por mediosmecánicos en una forma estructural, acero en barra olámina.Sin embargo, si el lingote se trabaja en caliente, puedemartillarse, prensarse, laminarse o extruirse en otrasformas. Debido a la oxidación y otras desventajas deltrabajo en caliente a temperaturas elevadas, la mayoríade los metales ferrosos se trabajan en frío o seterminanen frío después del trabajo en caliente para obtener unbuen acabado superficial, alta exactitud dimensional ymejorar las propiedades mecánicas.
• Trabajo del metal en caliente Laminando el acero en formas intermedias-lupias, tochos y planchas. Procesando lupias, tochos y planchas en placas, láminas, barras, formas estructurales u hojalata.– Una lupia tiene una sección transversal con untamaño mínimo de 150 x 150 mm.– Un tocho es más pequeño que una lupia y puede tener cualquier sección desde 40 mm hasta el tamaño de una lupia.– Las planchas pueden laminarse ya sea de un lingote o de una lupia. Tienen un área de sección transversal rectangular con un ancho mínimo de 250 mm y un espesor mínimo de 40 mm. El ancho siempre es 3 o más veces el espesor y puede ser cuando mucho de 1500...