Proceso De Fabricación De Cemento

MARTÍN FERNÁNDEZ MARTÍNEZ
ÍNDICE

1. ¿QUÉ ES EL CEMENTO?
2. INTRODUCCIÓN.
3. MATERIAS PRIMAS.
4. TIPOS DE CEMENTO Y USOS.
5. PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CEMENTO.
6.1. ASPECTOS GENERALES.
6.2. COMPOSICIÓN DEL CEMENTO.
6.3.1. MATERIAS PRIMAS – CARBONATO CÁLCICO (CaCO3).
6.3. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS- PROPIEDADES DEL CEMENTO.
6.4.2.PRIMERA ETAPA- OBTENCIÓN Y PREPARACIÓN DE LAS MATERIAS PRIMAS.
6.4.3. SEGUNDA ETAPA: FABRICACIÓN DEL CLÍNQUER.
6.4.4. MOLIENDA DEL CEMENTO.
6.4. PROCESO DE FABRICACIÓN.
6. ENSAYOS MECÁNICOS DEL CEMENTO.
7.5. DETERMINACIÓN DE LA CONSISTENCIA NORMAL DE LA PASTA DE CEMENTO.
7.6. DETERMINACIÓN DE LA TRABAJABILIDAD DEL MORTERO DE CEMENTO.
7.7. DETERMINACIÓNDE LA RESISTENCIA MECÁNICA DEL CEMENTO. RESISTENCIA A FLEXIÓN Y COMPRESIÓN.
7.8. DETERMINACIÓN DE LOS TIEMPOS DE FRAGUADO INICIAL Y FINAL DE LA PASTA DE CEMENTO.
7. IMPACTO MEDIOAMBIENTAL DE LA INDUSTRIA DEL CEMENTO.
8. BIBLIOGRAFÍA.

1. ¿QUÉ ES EL CEMENTO?
El cemento es un material que une los fragmentos detríticos (arenas o gravas) de ciertas rocas clásticas (areniscas oconglomerados). En general el cemento de estas rocas se origina por precipitación química, siendo las sustancias cementantes más frecuentes la sílice, los carbonatos y los óxidos de hierro.
El cemento es un polvo seco hecho de sílice, alúmina, cal, oxido de hierro y oxido de magnesio, que se endurece cuando se mezcla con agua.

2. INTRODUCCIÓN.
El cemento se inventó hace aproximadamente 2000años por los romanos, de forma totalmente fortuita, como ha ocurrido con otros inventos. Al hacer fuego en un agujero recubierto de piedras, consiguieron deshidratar y descarbonatar parcialmente las piedras calcáreas o el yeso, convirtiéndolas en polvo que se deposito entre las piedras.
Al llover, dicho polvo unió las piedras entre si. Los egipcios utilizaron un cemento fabricado con yeso impurocalcinado, que sirvió para unir los bloques de piedra en la construcción de las pirámides. El secreto de la durabilidad del cemento se perdió y en la Edad Media tan solo fue posible fabricar cemento de mediana calidad. En 1756, Smeaton descubrió que los mejores cementos se obtenían al mezclar caliza con un 20-25% de materia arcillosa. En 1845, Johnson fijó las proporciones de materias primas autilizar, así como la temperatura de cocción, con lo que se asistió al inicio de la industria de cemento Portland. Dicho nombre le fue dado por su similitud con la piedra de Portland. Actualmente, hay tres procesos de fabricación de cemento que utilizan hornos rotativos desarrollados en Inglaterra en 1855: vía seca, vía seca con precalentamiento/precalcinación y vía húmeda.

3. MATERIAS PRIMAS.La materia prima más adecuada para la fabricación de cemento sería el que en su composición química aportase los principales componentes de la misma: cal, sílice, hierro y aluminio. Pero este caso es muy raro que aparece en la naturaleza, por lo que estos componentes generalmente se obtiene de la mezcla artificial de la piedra caliza y arcilla.
* Las calizas y sus variedades contienenprincipalmente de calcita, y añadir óxido de cal. También proveemos de aluminio y hierro combinado en forma de carbonatos y silicatos.
* Las rocas franco arcilloso, compuesta principalmente de minerales de arcilla diferentes, acompañados de numerosas impurezas. Contribuir sílice, alúmina y óxidos de hierro. También contribuyen los compuestos nocivos como alcalino (K2, Na2).
* Agentes deconstituyentes. Cuando la piedra caliza y la arcilla no es posible lograr la composición química deseada para la producción de cemento, consiste en añadir pequeñas cantidades de otras materias primas que proporcionan las sustancias que faltan en las cantidades que necesita, tales como la arena cuarzosa para elevar el contenido sílice, ceniza de tostación de pirita, o con bauxita, lo que aumenta la...