PROCESO DE FORMADO

PROCESOS DE FORMADO
Modelado (formado) de
metal y trabajo de metales.

FUDAMENTOS DEL FORMADO
DE METALES
El formado de metales incluye varios procesos
de manufactura en los cuales se usa la
deformación plástica para cambiar la forma de
las piezas metálicas.
La deformación resulta del uso de una
herramienta que usualmente es un dado para
formar metales, el cual aplica esfuerzos queexceden la resistencia a la fluencia del metal.
Por tanto, el metal se deforma para tornar la
forma que determina la geometría del dado.

FUDAMENTOS DEL FORMADO
DE METALES

FUDAMENTOS DEL FORMADO
DE METALES
En general, se aplica el esfuerzo de
compresión para deformar plásticamente
el metal. Sin embargo, algunos procesos
de formado estiran el metal, mientras que
otros lo doblan yotros más lo cortan.

FUDAMENTOS DEL FORMADO
DE METALES

PRENSAS

FUDAMENTOS DEL FORMADO
DE METALES

CORTADORAS

FUDAMENTOS DEL FORMADO
DE METALES

DOBLADORAS

FUDAMENTOS DEL FORMADO
DE METALES
Para formar exitosamente un metal éste debe
poseer ciertas propiedades. Las propiedades
convenientes para el formado son:
– Baja resistencia a la fluencia
– Alta ductilidad.

Estaspropiedades son afectadas por la
temperatura. La ductilidad se incrementa y la
resistencia a la fluencia se reduce cuando se
aumenta la temperatura de trabajo.

FUDAMENTOS DEL FORMADO
DE METALES
El efecto de la temperatura da lugar a la
siguiente clasificacion:
– Trabajo en frío,
– Trabajo en tibio trabajo en caliente por
debajo de la temperatura de recristalización
– Trabajo encaliente arriba de la temperatura
de recristalización.
Recristalizacion: formación de granos libres de
deformación.

FUDAMENTOS DEL FORMADO
DE METALES
La velocidad de formación y la fricción son factores
adicionales que afectan el desempeño del formado de
metales.
Cuando el metal se deforma en frío aumenta su
resistencia debido al endurecimiento por deformación,
pero si el metal sedeforma a una temperatura lo
suficientemente elevada (por arriba del punto de
recristalizacion) no ocurre el endurecimiento por
deformación, en su lugar se forman nuevos granos libres
de deformación, esta temperatura es aproximadamente
al 50% de la temperatura de fusión del metal,
llamándose temperatura de recristalizacion y se requiere
aproximadamente una hora para la formación de nuevosgranos.

Trabajo del metal en caliente
Los procesos de deformación de metales
aprovechan las propiedades de flujo plástico del
material a medida que es deformado para
producir la forma deseada: el material se
comprime o estira hasta adquirir la forma
deseada.

Trabajo del metal en caliente
Los procesos de deformación de metales
aprovechan las propiedades de flujo
plástico del material amedida que es
deformado para producir la forma
deseada: el material se comprime o estira
hasta adquirir la forma deseada.

Trabajo del metal en caliente
Un lingote metálico tiene un uso muy reducido hasta que
le es dada una forma tal que pueda usarse en un
proceso de manufactura.
Si el lingote es admitido en frío, se vuelve bastante
difícil, si no imposible, convertir el material pormedios
mecánicos en una forma estructural, acero en barra o
lámina.
Sin embargo, si el lingote se trabaja en caliente, puede
martillarse, prensarse, laminarse o extruirse en otras
formas. Debido a la oxidación y otras desventajas del
trabajo en caliente a temperaturas elevadas, la mayoría
de los metales ferrosos se trabajan en frío o se terminan
en frío después del trabajo en caliente paraobtener un
buen acabado superficial, alta exactitud dimensional y
mejorar las propiedades mecánicas.

Trabajo del metal en caliente
Laminando el acero en formas intermedias-lupias,
tochos y planchas.
Procesando lupias, tochos y planchas en placas,
láminas, barras, formas estructurales u hojalata.
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Una lupia tiene una sección transversal con un tamaño
mínimo de 150 x 150 mm....