Proceso de la caña de azucar

Páginas: 5 (1001 palabras) Publicado: 8 de diciembre de 2015
Proceso de la caña
de Azúcar

Integrantes.
María Celeste Delgado Salmerón
Flor de Betania González Matamoros

Introducción
 

La visita al Ingenio Monte Rosa se realiza con el objetivo de cumplir con el
requisito de la clase de procesos de manufactura de apreciar y
profundizar el conocimiento adquirido en clase relacionado al proceso de
elaboración de azúcar.
 
Durante la visita no solo secomprobó la idea que se tenia del proceso de
elaboración de azúcar a partir de caña, sino que se pudo apreciar el
modelo con el que funciona un ingenio azucarero.
 
El presente trabajo es resultado del esfuerzo de la gestión de nosotros como
estudiantes ante la oficina de gestión de visitas del ingenio Monte Rosa.
 
Este material describe cada una de las etapas de la elaboración de la caña de
azúcar yla utilización de los residuos que se generan en el proceso.
 
Esperamos que este documento sea de su interés y de gran utilidad para
usted estimado lector.
 
 

OBJETIVO GENERAL
 
 
 
 Conocer el proceso de elaboración de azúcar a base de caña.
 
 
 
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 
 
 Comparar las condiciones de proceso en la práctica con la teoría.
 
 Observar la maquinaria utilizada en el proceso 
 Indicar el aprovechamiento de los residuos del proceso

Labores de campo y cosecha.


El proceso productivo se inicia con la
preparación del terreno, etapa previa de
siembra de la caña. Una vez madura la planta,
las cañas son cortadas y se apilan a lo largo del
campo, de donde se recogen a mano o a
máquina, se atan en haces y se transportan al
ingenio, que es un molino en el cual se trituranlos tallos y se les extrae el azúcar. 

Patios de caña (batey).


La caña que llega del campo se revisa para
determinar las características de calidad y el
contenido de sacarosa, fibra y nivel de
impurezas. Luego se pesa en básculas y se
conduce a los patios donde se almacena
temporalmente o se dispone directamente en las
mesas de lavado de caña para dirigirla a una
banda conductora que alimentalas picadoras

Picado de caña.


Las picadoras son unos ejes colocados
sobre los conductores accionados por
turbinas, provistos de cuchillas giratorias
que cortan los tallos y los convierten en
astillas, dándoles un tamaño uniforme para
facilitar así la extracción del jugo en los
molinos.

Molienda.


La caña preparada por las picadoras llega a unos
molinos (acanalados), de 3 a 5 equipos ymediante presión extraen el jugo de la caña,
saliendo el bagazo con aproximadamente 50%
de fibra leñosa. Cada molino esta equipado con
una turbina de alta presión.

Pesado de jugos.



El jugo diluido que se extrae de la molienda se
pesa en básculas con celdas de carga para saber
la cantidad de jugo sacaroso que entra en la
fábrica.

Clarificación.



El jugo obtenido en la etapa de molienda esde carácter ácido (pH aproximado: 5.2),
éste se trata con lechada de cal, la cual
eleva el pH con el objetivo de minimizar las
posibles pérdidas de sacarosa. El pH ideal
es de 8 a 8.5, lo cual nos da un jugo
brillante, volumen de cachaza, aumenta la
temperatura entre el jugo mixto y
clarificado y se evita la destrucción de la
glucosa e inversiones posteriores.

Evaporación.


El jugo procedentedel sistema de clarificación se
recibe en los evaporadores con un porcentaje de
sólidos solubles entre 10 y 12 % y se obtiene una
meladura o jarabe con una concentración
aproximada de sólidos solubles del 55 al 60 %.

Cristalización.


La cristalización se realiza en los tachos,
que son aparatos a simple efecto que se
usan para procesar la meladura y mieles
con el objeto de producir azúcarcristalizada mediante la aplicación de calor.
El material resultante que contiene líquido
(miel) y cristales (azúcar) se denomina
masa cocida.

Centrifugación.


La masa cocida se separa de la miel por
medio de centrífugas, obteniéndose azúcar
cruda o mascabado, miel de segunda o
sacarosa líquida y  una purga de segunda o
melaza. El azúcar moscabado debe su  color
café claro al contenido de...
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