Proceso De Las Vigas T

Las vigas T son piezas estructurales de concreto presforzado fabricado, manufacturadas en planta industrial en moldes metálicos de gran presión y acabado, a base de concreto vibrado f’c=380 kg/cm el curado del concreto es basado en vapor.
Las materias primas utilizadas son:
Cemento normal tipo 1
Acero de presfuerzo fpu=18750 kg/cm
Acero de refuerzo fy= 4000 kg/cm
Agregados naturales
Las vigas Tse fabrican en 7 peraltes nominales 60, 70, 80, 90. 100, 110 y 120 cm, en anchos de patín de 300, 250, 200 y 150 cm y longitudes indicadas en proyectos de centímetro en centímetro, desde 12 a 30 m.
El vaciado de las vigas T se realiza en moldes metálicos de 120m de longitud, haciéndose la transferencia de presfuerzo una vez que el concreto ha alcanzado su resistencia mínima especifica. El áreadel acero de presfuerzo se proporciona de acuerdo a la longitud y capacidad de carga de la pieza.
El diseño de vigas T en concreto pretensado, fue elaborado con el fin de obtener un elemento estructural con el máximo aprovechamiento a compresión de su patín, permitiéndole así tener una alta capacidad de carga en grandes claros.
La conexión longitudinal de las vigas T, se lleva a cabo por lo generalincorporándole placas de acero estructural durante su fabricación en los bordes del patín, las cuales se unen en obra mediante unos conectores soldados.
Cuando las vigas T son específicas como entrepiso, se requiere el vaciado en abra, después de conectadas, de un firme de concreto armado f’c0 250 kg/cm de 5cm de espesor, armado con electromalla 66-66 o similar, este firme incrementa la capacidadde carga útil dentro de ciertos límites. Utilizados principalmente en sistemas de entrepiso, sistema de techo y sistema de muros.
Las vigas TT son elementos estructurales presforzado prefabricado. Con nominales de 40, 50, 60 y 70 cm, en anchos de patín de 250 cm. Y se fabrican en moldes metálicos, en cuatro peraltes longitudinales sobre proyecto desde 6 m hasta 24m. Se fabrican en moldesmetálicos de gran precisión, los cuales le imparten a la pieza un excelente acabado.
La transferencia del presfuerzo se realiza una vez que el concreto ha alcanzado su resistencia mínima especificada. El concreto utilizado es de alta resistencia, siendo su f’c= 380 kg/cm
Las materias primas utilizadas son:
Cemento normal tipo 1
Acero de presfuerzo fs= 18000 kg/cm
Acero de refuerzo f’y= 4000 kg/cm
Agregadosnaturales
Debido a su geometría, permite la colocación entre nervios de instalaciones y ductos.
En el proceso de ejecución de estos paneles que se utilizarán para cubiertas o entrepisos, se realiza en primer lugar la armadura pasiva en el sector de herrería de la planta de producción. Se coloca la armadura que será activa en los nervios de la pieza y luego la pasiva. Antes de vaciar el concreto,se tensa la armadura activa que se encuentra ubicada en los 2 nervios del panel. Estas armaduras son de un acero de altísima resistencia. Cada torón aguanta 19000 kg a la rotura. Se colocan 4 cables en cada nervio, que no se tesan al máximo por seguridad. Una cuña en forma de cono es el anclaje de cada torón y se ajusta con el gato después de cada tracción.
Al día siguiente de verter el concreto,el concreto ya ha adquirido la resistencia necesaria y se cortan los cables.
En el proceso de elaboración de las vigas T y doble T se requieren de varios de procesos como se ha estado explicando, uno de ellos es la utilización del gato hidráulico que nos sirve para tensar los torones.
Secuencia de elevación con gatos para torón
La secuencia de elevación se ilustra con los dispositivos de bloqueomostrados en rojo cuando las cuñas están cerradas. Los dispositivos de bloqueo se muestran en azul cuando las cuñas están abiertas.

En la armadura se emplearon barras de acero, con diámetros de 8 y 12 mm, malla soldada tipo Acma C139, la cual cuenta con una abertura de 10 cm, y malla entretejida de alambre hexagonal de ¾ “ de abertura.
La armadura se fabricó primeramente mediante el corte que...