proceso de manufactura

CUESTIONARIO No. 1

1-¿Identifique algunas de las ventajas importantes de los procesos de fundición?
2- ¿Cuáles son algunas de las limitaciones y desventajas de la función?
3- ¿Cómo se llama una fabrica que realiza operaciones de funciones?
4-¿Cuál es la diferencia entre un molde abierto y un molde cerrado?
5-¿Mencione los dos tipos básicos de molde que distingue a los procesos defundición?
6-¿Qué proceso de fundición es el más importante comercialmente?
7-¿Cuál es la diferencia entre un molde y un corazón en el molde con arena?
8-¿Que significa el término calentamiento?
9-¿Porque debe evitarse el flujo turbulento del metal fundido dentro del molde?
10-¿Que es la ley continuidad y como se aplica al flujo de metal fundido en fundición?
11-¿Cuáles son algunos de los factoresque afectan fluidez de un metal fundido durante su vaciado en el molde?
12-¿Qué significa en fundición calor de fusión?
13-¿Cuales son las diferencias entre la solidificación de una aleación y la de un metal puro?
14-¿qué es la aleación autentica?
15-¿cuál es la relación conocida como regla de chrorinow en fundición?
16-¿identifique las tres fuentes de contracción en una fundición, después devaciar el metal?
17-¿Qué es un enfriador en el proceso de fundición?




DESARROLLO
1) Nos permite crear moldes, fundir y manejar el metal en estado líquido desempeñas los procesos de fundición y limpieza de las piezas terminadas.

2) Que pueden estar en las propiedades mecánicas como porosidad baja precisión dimensional y acabado deficiente de la superficie, también hay riesgo en laseguridad de los trabajos durante el procesamiento y problemas ambientales.
3) Una Fundidora.

4) Molde Abierto: simplemente un recipiente con la forma de la parte de función.
Molde Cerrado: de forma más compleja que requiere un sistema de vaciado (vía de peso) conectado con la cavidad.

5) Fundición con molde desechable.
Proceso de fundición con molde permanente.

6) Molde permanente.

7)Que el corazón es una forma colocada en el interior de la cavidad del molde para formar la geometría de la pieza.

8) Es la elevación de la temperatura a calor para llevar un metal a su punto de fundición.

9) Tiende acelerar la formación de óxidos metálicos que pueden quedar atrapados durante la solidificación, degradando así la calidad de fundición.

También agrava la erosión del molde,que es desgaste gradual de las superficies del molde.


10) Establece que la velocidad volumétrica del flujo permanece constante a través del liquido Q=Vi Ai= V2 A2.

11) La temperatura vaciada, la composición del metal, la viscosidad del metal líquido y el calor transferido a los alrededores.


12) Es la temperatura adecuada para la unión de metales fundidos.

13) Que la solidificaciónla aleación solidifica en un intervalo varias temperaturas únicas, y la de metal en una temperatura constante.
14) Constituye una excepción del proceso general de solidificación de las aleaciones. Tiene una composición particular en la cual las temperaturas solidus y el liquidus son iguales. Ocurre en temperatura constante.

15) Tiempo total de solidificación es el tiempo necesario para que lafundición solidifique después de vaciado. este tiempo depende del tamaño y de la forma de la fundición expresada por una relación empírica conocida como regla chvorinan

16) Contracción liquida durante el enfriamiento anterior a la solidificación, contracción durante el cambio de fase de líquido a solido llamada contracción de solidificación, contracción térmica de la fundición solidificadadurante el enfriamiento hasta la temperatura ambiente.


17) Es lo que le brinda enfriamiento desde la temperatura vaciado hasta la temperatura de solidificación, causa que la altura del liquido se reduzca desde el nivel inicial.
















CUESTIONARIO DE OPCION DE MULTIPLE. #1
1-¿Cuál de los siguientes tipos de molde corresponde a la fundición en arena?.
a)- Molde...