Proceso De Producción De Botellas

Flujo del proceso de producción en una escala de pequeña empresa:

1. Almacenamiento de la materia prima.- El polietileno (termoplástico en forma granular) es recibido en el almacén de materiaprima. Este material generalmente se envasa en sacos.
2. Transporte de la materia prima al área de pigmentación.
3. Pigmentación.- En esta etapa del proceso se da el color a la materia prima (de acuerdoa las especificaciones del cliente). El proceso de pigmentación dura aproximadamente 7 minutos y se realiza vertiendo la materia prima en una pintadora de polietileno o revolvedora, a la cual se leagregan polvos colorantes o pigmentos para polietileno.
4. El polietileno ya pigmentado se transporta al almacén de producto en proceso.
5. El producto permanece en el almacén hasta el reinicio delproceso.
6. El producto se traslada al área de producción.
7. Moldeo por soplado.- En el área de producción el alimentador de la máquina recibe el material a procesar y automáticamente se efectúa elmoldeo por soplado, el cual emplea 10 segundos por botella.

El proceso en el interior de ésta máquina es el siguiente: del alimentador el material pasa a una cámara por medio de una canaleta, en lacámara se calienta el material a una temperatura de 150 - 290ºC para obtener plasticidad, después, por medio de un pistón se inyecta el material en moldes fríos en donde por medio de aire, elmaterial toma la forma del propio molde. Cuando este se abre, automáticamente la máquina realiza un rebabeo, es decir que elimina contenido excedentes en las botellas.
8. Inspección.- Una vez que elproducto a salido de la máquina y se ha enfriado, se efectúa una inspección de control de calidad, para comprobar que el producto cumpla con las especificaciones.
9. El producto se transporta por medio deuna banda al área de empaque y etiquetado.
10. Empaque y etiquetado.- Las botellas se etiquetan con el equipo específico y se empacan en cajas o bolsas.
11. Las bolsas o cajas.- Se transportan al...