Proceso de Produccion de Harinas de Trigo

PROCESO DE PRODUCCION DE LA HARINA DE TRIGO

PRESENTADO POR:
MORGAN GARAVITO VASQUEZ
FACULTAD DE INGENIERIA MECATRONICA

UNIVERSIDAD SANTO TOMAS DE AQUINO
BUCARAMANGA
2006

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PROCESO

En virtud de que el trigo es un producto orgánico que proviene del campo y se
tiene la certeza de que contiene impurezas (productos ajenos al propio grano),
lo primero que se hace es limpiarloeliminando materia extraña.
Esto se hace mediante diversas máquinas cribadoras que separan piedras,
clavos, tornillos, metales o productos inorgánicos.Igualmente las cribadoras
separan pajas, granos diferentes al trigo o, incluso trigos de calidad distinta a la
requerida o dañados.
Cuando el grano ha absorbido adecuadamente el agua y esta listo para molerse
se conduce a los bancos detrituración, que alineados van desde el que rompe
el gano por primera vez, hasta el que separa lo más que se puede la fibra del
germen (harina).Este proceso se realiza con la ayuda de equipos neumáticos
que sustraen y envían los polvos a cernedores que solo dejan pasar la
granulometría requerida.
Desde la primera trituración y hasta la última, se separa la harina de salvado,
salvadillo, la cema ogranillo, y se envía la harina a silos de reposo y después a
tolvas para empaque.

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MATERIA PRIMA

El proceso para la molienda de trigo inicia desde la selección del grano,
dependiendo del destino que se vaya a dar a las sérnolas, es decir dependerá
de la variedad.En lo general la selección se hace respecto de dos tipos de
trigos aunque hay una enorme clasificación y especificación de cadauna de
ellas.
Otros criterios para la selección del trigo que consume la industria molinera, son
la calidad y contenido de proteínas, la humedad, el peso específico, el tamaño
del grano, su dureza, el bajo contenido de impurezas, la sanidad del grano,
baja producción de ceniza, además de cumplir con ciertas especificaciones
reológicas como análisis alveógrafo y farinógrafo, que son de granutilidad para
saber de la calidad de sus harinas.

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DIAGRAMA DEL PROCESO DE OBTENCIÓN DE HARINA DE TRIGO

1 Silo de materia prima
2 Silos de descanso
3 Zaranda
4 Despedradora gravimétrica
5 Separador a discos
6 Despuntadora
7 Desgerminadoras
8 Imán
9 Humectador automático
10 Mojador
11 Molino a martillos
12 Plansichter

13 Bancos de cilindros
14 Turbotarara
15 Sasor
16Cepilladoras
17 Disgregadores
18 Silos de almacenaje
19 Embolsadora
20 Mesa densimétrica
21 Cernidor cónico
22 Filtro de mangas
23 Camión
24 Camión tolva
25 Balanza automática

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ASPIRACIÓN Y FILTRADO DE AIRE

En todas las industrias que manejan productos granulados y en polvo, la
aspiración y el filtrado de aire son necesarios no sólo para evitar la emisión de
polvos al medioambiente, sino también para recuperar un alto porcentaje de
producto que de otra manera se desecharía.
Para evitar estos problemas, se debe instalar tuberías colectoras de polvo,
válvulas de extracción, separadores ciclónicos, turbinas regenerativas y
ventiladores centrífugos.

Filtro de mangas

Filtro modular HDT,
ideal para silos y
tolvas

Estos son algunos de los productos que podemosmanejar:
afrecho o salvado, afrechillo, alimentos balanceados, almidón, aluminio en
polvo, arroz, aserrín, avena, azúcar cristal, azúcar impalpable, bentonita, bórax
en polvo, cacao, café, cal, caolín, carbón activado, cáscara, cebada, cemento,
centeno, cereales varios, corcho, dolomita, especias, fertilizantes, garbanzos,
gelatina, germen, girasol, granos varios, harina de hueso, harina depescado,
harina de trigo y maíz, jabón en polvo, leche en polvo, legumbres secas, maíz,
maní, materiales refractarios, negro de humo, pellets, piensos, pigmentos,
plásticos, policarbonatos, policloruro de vinilo o PVC, poliestireno o PET,
polietileno, polipropileno, porotos, productos refractarios, rebasillo, sal, semillas,
semita, semitín, sémola, soda cáustica, soja, tanino, tinturas,...