PROCESOS DE CARROCERIA

PROCESO DE FABRICACION CARROCERIA

La empresa cuenta con una diversidad de modelos en cuanto a la carrocería se refiere y especificaciones del cliente; el proceso es común para todas las unidadesy en líneas generales es el siguiente:
Todo comienza con la llegada del chasis al galpón, el mismo se acondiciona para el modelo a realizar, es decir, se alarga el chasis si es necesario, el procesode fabricación comienza con el corte de vigas y puentes, laminas de acero y aluminio, los cortes son llevados a la sección de estructura donde son fabricados los pisos, costados y techos, comotambién a la sección de frentes, donde son elaborados los frentes, estos se colocan en matrices, se ajustan y se sueldan por medio de soldadura MIG.
Al termino de este proceso, la estructura armada esllevada a la cámara de pintura, luego de pintadas, la sección de ensamble traslada la unidad en proceso donde se fijan al chasis utilizando soldadura MIG, seguidamente la unidad es trasladada a la secciónde forros exteriores, donde se forra externamente la estructura de techo, costados y faldones con las láminas de acero tensadas y son unidas con soldadura MIG y remaches de acero
Posteriormente elcasco delantero, trasero, defensa trasera y delantera son moldeados en fibra de vidrio, para ser instalados en las respectivas secciones en la línea de ensamble. Dichas piezas son fijadas medianteuniones remachadas.
Una vez realizado este proceso, la unidad es trasladada a la sección de pintura, donde se corrigen imperfecciones de la lámina, usando hueso duro o masilla hasta obtener unasuperficie continua, posteriormente la carrocería es pintada y revisada para verificar su calidad.
Realizada esta inspección, la unidad esta lista para proceder a la línea de terminación, para realizar eltrabajo interno ,en donde es forrada en fibra de vidrio, formica impermeable, pisos y escaleras en lámina estriada de aluminio antideslizante; después se colocan y se realizan los detalles finales...