Procesos De Mecanizado

UD1. PROCESOS DE MECANIZADO
1. ¿En qué consisten los procesos de mecanizado?
Son los procesos de conformado que se caracterizan por la obtención de la geometría final de la pieza mediante la eliminación del material sobrante de una pieza.
2. Indica la diferencia entre los procesos convencionales y no convencionales de mecanizado.
Que los procesos convencionales se realizan mediantemedio mecánicos (torneado, fresado, taladrado) y los no convencionales mediante otros diferentes de los mecánicos (eléctricos, físico-químicos).
3. Define:
Pieza: representa el elemento material objeto de la transformación durante la ejecución del proceso.
Preforma: estado inicial de la pieza.
Operación de desbaste: proceso de eliminación de material sobrante que van aproximando la geometríade la preforma a la pieza terminada.
Operación de acabado: acabada la geometría final, ésta debe encontrarse dentro de las especificaciones dimensionales del diseño.
Cara de incidencia: aquella que queda enfrentada a la superficie mecanizada de la pieza.
Cara de desprendimiento: aquella por la que se desprende el material eliminado o viruta.
Herramienta monofilo: es una herramienta que poseesolo una parte cortante.
Herramienta multifilo: es una herramienta que posee varios filos cortantes.
Herramientas enterizas: toda la herramienta es del mismo material.
Herramientas de plaquitas: cuando la parte activa y el resto de herramienta son de materiales diferentes.
Dispositivos de sujeción: son aquellos que tienen como misión asegurar que la pieza o la herramienta se mantienen enposiciones tales que permiten la eliminación de material.
Dispositivos de accionamiento: son aquellos encargados de realizar el desplazamiento relativo entre la pieza y la herramienta.
Maquinabilidad: es la aptitud que presenta el material para ser mecanizado.
4. ¿Qué elementos requiere la realización de un Proceso de Mecanizado?
Pieza, herramienta, máquina-herramienta, utillaje y sistema decontrol
5. Define:
Aceros rápidos: permiten altas velocidades de mecanizado en relación a otros aceros y están constituidos por un grupo de aceros que les confieren sus propiedades de dureza y resistencia al desgaste en frío y en caliente.
Metales duros: son metales que presentan unos valores elevados de dureza y resistencia al desgaste en comparación con los materiales previamente mencionados,su composición le confiere a la herramienta una dureza y una resistencia al desgaste muy elevadas.
Materiales cerámicos: presentan una elevada dureza así como una gran fragilidad, hecho este que limita en gran medida su campo de aplicación.
Materiales diamantados: son materiales que presentan la máxima dureza frente a los restantes materiales, aunque poseen una gran fragilidad y un elevado costecomo principales inconvenientes.
Cermets: son materiales con una mezcla de materiales cerámicos y metales obtenida mediante sinterizado.
Movimiento de penetración: suele ser el movimiento previo al inicio del proceso que posiciona inicialmente pieza y herramienta, siendo responsable de la cantidad de material eliminado.
Movimiento de avance: es el responsable de un arranque continuo dematerial, marcando la trayectoria que debe seguir la herramienta a tal fin.
Movimiento principal: es el responsable de la eliminación del material. Consume la mayor parte de la potencia empleada en el proceso.
6. ¿En qué consiste el movimiento relativo pieza/herramienta?
Es un movimiento necesario para poder eliminar el material sobrante de la preforma, se considera que la pieza permanece inmóvil,mientras que la herramienta es quien describe el movimiento relativo.
7. Indica V o F:
1. ( V ) Los procesos de mecanizado constituyen, en la actualidad, el conjunto de procesos de fabricación más ampliamente difundidos en la industria
2. ( F ) La maquinabilidad, se entiende como la actitud que presenta éste para ser mecanizado.
3. ( V ) Los carburos metálicos también se...