Procesos De Polimerizacion

PROCESOS DE POLIMERIZACIÓN
* Carrero A., Daniel J. C.I.: 20.434.883
* López B., Darcy C. C.I.: 19.440.881
Facultad de Ingeniería, Escuela de Ingeniería Química. Mérida – Venezuela

1. Introducción.
La materia está formada por moléculas que pueden ser de tamaño normal o moléculas de gran tamaño llamadas polímeros, estos se producen por la unión de cientos de miles de moléculaspequeñas denominadas monómeros que constituyen enormes cadenas de las formas más diversas. Lo que distingue a los polímeros de los materiales constituidos por moléculas de tamaño normal son sus propiedades mecánicas. En general, los polímeros tienen una excelente resistencia mecánica debido a que las grandes cadenas poliméricas se atraen. Las fuerzas de atracción intermoleculares dependen de lacomposición química del polímero.
Las reacciones de polimerización son el conjunto de reacciones químicas en las cuales un monómero iniciador o endurecedor activa a otro monómero comenzando una reacción en cadena la cual forma el polímero.[1]
Existen dos tipos principales de polimerización: polimerización por adición y policondensación. En la polimerización por adición los polímeros son sintetizadospor la adición de monómeros insaturados a la cadena creciente. Un monómero insaturado es aquel que tiene un enlace covalente, o doble, entre sus átomos, estos enlaces covalentes son bastante reactivos y al ser eliminados permiten que el monómero se pueda acoplar con otros monómeros insaturados. Cuando se va a iniciar la reacción, el primer monómero no es capaz de romper su enlace covalente por sísolo, por lo que se utilizan iniciadores. Los iniciadores son moléculas que tiene la particularidad de romper por sí mismas uno de sus enlaces. A diferencia de la polimerización por adición, en la policondensación algunos átomos del monómero no formaran parte del polímero resultante, por lo que se producen moléculas de residuo.
Los procesos de polimerización descritos anteriormente se utilizanpara la obtención de polímeros termoplásticos y termoestables. Debe tenerse en cuenta que los procesos de polimerización no son perfectos, en el sentido de que no ofrecen la posibilidad de obtener una réplica exacta del mismo polímero con las misma cantidad de monómeros.
Una de las muchas aplicaciones de los procesos de polimerización es la obtención de resinas, se entiende por resina cualquierade las resinas naturales modificadas químicamente o sintéticos polimerizados físicamente similares que son utilizados con los estabilizadores, pigmentos y otros componentes para formar plásticos.

2. Procedimiento Experimental.
Producción de una Resina de Urea-Formaldehído: para llevar a cabo el experimento se pesaron 12,58gr de Urea en pequeñas porciones en una balanza analítica deapreciación ±0,01, se procedió a medir 15,0ml de formalina (disolución de 37% Formaldehído) en un cilindro graduado de apreciación ±0,1 que se trasvasaron a un envase de compota previamente pesado en la misma balanza usada para la urea. Al envase de comporta se agregó la Urea en pequeñas porciones con una agitado constantes para obtener la disolución total de la misma en la formalina, al momento deobtener esta mezcla homogénea se incorporaron en forma de gotas pequeñas cantidades de ácido sulfúrico 0,5N hasta que se observó la aparición de un precipitado blanco y se produjo el endurecimiento del mismo. Se dejó enfriar el producto para finalmente pesarlo en la misma balanza utilizada para las otras mediciones.
Producción de una Resina de Anilina-Formaldehído: este segundo experimento seinició con la medición de 7,5ml de anilina y 10,0ml de HCl 6M en un cilindro graduado de apreciación ±0,1ml, estas dos cantidades de incorporaron simultáneamente a un segundo envase de compota previamente pesado en una balanza analítica de apreciación ±0,01, se dejó enfriar el envase hasta la temperatura del laboratorio para luego agregar 15,0 ml de formalina previamente medidos en el cilindro...