Procesos De Soldadura

PROCESOS DE SOLDADURA I.
DEFINICIÓN: La soldadura es la forma más eficaz y la única posible de unir o más piezas para hacerlas actuar en una sola. La soldadura se usa ampliamente para fabricar o reparar los productos metálicos y no metálicos. Para comprender la soldadura es necesario estar familiarizado con los conceptos básicos y los tipos de procesos de soldadura. 1. PROCESOS DE SOLDADURA:1.1. Soldadura por fusión: El suministro de calor puede ser de características tales que se produzca la fusión de los bordes de las piezas a unir y del metal de aporte, si lo hubiera. A este grupo pertenecen los procesos de mayor vigencia en la actualidad, principalmente aquellos que emplean como fuente de calor el arco voltaico, tales como: Soldadura por arco (AW): Como, soldadura por arco manualcon electrodos revestidos, soldadura automática por arco sumergido, soldadura por electroescoria, soldadura bajo atmósfera de gases inertes con electrodo no consumible, soldadura bajo gases inertes o activos con electrodo consumible, soldadura por plasma, soldadura por electro-gas y soldadura por arco con alambre tubular. También pertenecen a este grupo los procesos de soldadura por impacto de hazde electrones y mediante rayo láser. Soldadura a partir de reacciones químicas: 1. 2. Combustión de gases: Soldadura oxiacetilénica, soldadura oxihídrica, soldadura oxigas. Reactivos sólidos: Aluminotérmica.

ASPECTOS BÁSICOS DE LA SOLDADURA

Soldadura de rociado térmico (THSP). 1.2. Soldadura en estado sólido: Cuando no se recurre a la fusión de los bordes de las piezas a unir ni se agregametal de aporte líquido, es decir cuando las partes permanecen en estado sólido, el acercamiento a distancias de orden interatómico se logra a costa de grandes presiones y deformaciones. A este grupo pertenecen: Soldadura de forja (El más antiguo de los procesos). Soldadura con gases y presiones. Soldadura por difusión. Soldadura por rozamiento. Soldadura por explosión (CLAD). Soldadura porultrasonido. Soldadura por deformación en frío. 1

1.3. Soldadura por resistencia: En estos procesos el calor suministrado proviene del paso de una corriente a través de la interfase creada por las superficies a unir que con motivo de las imperfecciones y recubrimientos de óxidos posee alta resistividad. Los bordes de los metales deben alcanzar la temperatura de fusión, y al alcanzar esta, se debeaplicar presión. A este grupo pertenecen: Soldadura de puntos. Soldadura por resistencia continua. Soldadura por proyección. Soldadura por recalcado. Soldadura de Chispeo. 1.4. Soldadura en fase mixta sólida - líquida: Se realiza con materiales de aporte de composición química diferente a la de los metales bases y de temperatura de fusión inferior a la de estos, no se requiere presión y el metal deaporte se distribuye espontáneamente entre las superficies a unir por efecto de las fuerzas de capilaridad y por difusión, según el caso. A este grupo pertenecen: BRAZING: Soldadura por capilaridad a temperatura elevada (mayores de 400 C), la junta se realiza por fluidez del metal de aporte. BRAZE WELDING: Soldadura por difusión a temperaturas elevadas (mayores de 400 C), el metal de aporte debemojar el metal de base y no debe haber fusión del metal de base (Soldadura Fuerte). BRONZE WELDING: Soldadura por difusión a temperaturas elevadas (mayores de 400 C), el metal de aporte es de bronce. (Soldadura Fuerte de bronce). SOLDERING: Soldadura por difusión a temperatura baja (menores de 400 C) 2. DISEÑO DE LA JUNTA: Se especificará el tipo de junta que se ha diseñado y para este diseño se debetener en cuenta: 1. 2. 3. 4. 5. Tener en cuenta si el esfuerzo es de tracción, compresión, fatiga o de impacto. Considerar si la carga es de tipo estática, de impacto o variable. La dirección de la carga con relación a la junta. Espesor de las piezas. Costo de la preparación de la junta.

TIPO DE JUNTAS: 2.1. Juntas a Tope: Es la que se deposita en el espacio que queda entre las piezas a...