procesos extraccion minerales


1.- Procesos productivos en la minería del cobre:

Esta sección explica las diferentes etapas que forman parte del proceso productivo del cobre.

Existe dos posibles procesos que se pueden realizar una vez hecha la extracción. La elección dependerá del tipo de material con lo que se esté trabajando, optando por Chancado y Molienda en el caso de minerales oxidados y por flotación en elcaso de minerales sulfurados.

1.1.- Proceso de extracción de minerales:
Existen dos tipos de procesos en la explotación del cobre: A rajo abierto y Subterránea. La elección dependerá del tipo de yacimiento.
1.1.1.- Extracción en minas a rajo abierto:
Se utiliza la extracción a cielo abierto cuando los yacimientos afloran a la superficie o están muy cerca de ella, de modo que el materialestéril es retirado con un costo que puede ser absorbido por la explotación de la porción mineralizada. Este procedimiento se realiza en un rajo, que es una excavación en la tierra con forma de anfiteatro, cuyo ancho y profundidad dependen de las características de la explotación.
El rajo se construye con avances sucesivos laterales y en profundidad. A medida que se va profundizando en la mina, serequiere ir expandiendo para mantener la estabilidad, seguridad y rentabilidad del negocio. De este modo se crea una pared inclinada y con diferentes niveles llamados bancos que son utilizados como caminos para el personal de trabajo y para la circulación de equipos. Cada banco se va cortando hacia abajo con alturas que en la mayoría de los casos varían entre los 13 y los 18 mts.
La extraccióndel mineral, del estéril y del mineral de baja ley se realiza siempre siguiendo una secuencia de las siguientes operaciones: Perforación, Tronadura, Carguío y Transporte y servicio.
Perforación: el objetivo del proceso de perforación es hacer una cavidad definida dentro de la roca que será removida, para luego colocar un explosivo que más tarde será detonado. La tarea se realiza con perforadorasrotativas, DTH y equipos auxiliares como compresores y captadores de polvo que permiten realizar una perforación de hasta 15 metros en sólo 20 minutos. El costo de perforación de una operación en particular dependerá de la dureza de la roca, la calidad de los aceros, el mantenimiento de los equipos y la calidad de los operadores y en la práctica fluctúan entre un 10% y un 15% del costo global de laoperación de la mina.
Tronadura: En el proceso de tronadura se introduce el explosivo en los pozos de perforación y se establece una secuencia de detonaciones con el objetivo de fragmentar la roca de tal manera que quede de un tamaño suficientemente pequeño, en general menor que 1 metro de diámetro. La operación de tronadura se lleva entre un 8% a un 14% del costo global de la operación de lamina.
Carguío y Transporte: en este proceso se carga el material tronado en camiones de gran tonelaje por medio de palas eléctricas, hidráulicas o cargadores frontales. Los camiones trasladan el material a botaderos de estéril, acopios de mineral con baja ley, acopios de material para lixiviación, acopios de material de alta ley, chancado, etc. Esta operación es una de las de mayor costo debidoa que el proceso incluye un mayor número de equipos y menor rendimiento productivo por equipo. El costo de este proceso varía entre un 45% y un 65% del costo global de la operación de la mina.
Servicios: Este proceso consiste en mantener la faena en condiciones operativas, garantizando que cada operación tenga mayor rendimiento y menor riesgo. Sus actividades son habilitación de caminos,mantención de botaderos, limpieza de sectores, etc. El costo de este proceso fluctúa entre un 12% y un 20% del costo global de la operación de la mina.

1.1.2.- Extracción en minas subterráneas:
Se utiliza extracción subterránea cuando la cantidad de material estéril sobre el yacimiento es tal, que hace inviable económicamente la extracción a rajo abierto.
En este caso se construyen túneles para...