Procesos mecanicos
FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPTO. ING. MECÁNICA
LABORATORIO Nº 1
“ MECANICA DE AJUSTE ”
ASIGNATURA CODIGO PROFESOR Alumno Ayudante : PROCESOS MECANICOS : 440053-1 : S. Agurto N. : M. Oliveras O.
INTEGRANTES
: Luis Ramos Sergio Castillo Cristian Machuca
INTRODUCCION
Las herramientas manuales son utensilios de trabajo utilizados generalmente de formaindividual que requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana; su utilización en una infinidad de actividades laborales les dan una gran importancia. Las distintas herramientas tratadas en el laboratorio Nº1 de Procesos mecánicos C.A.V. (Procesos con arranque de viruta). Es decir, procesos en donde se extrae parte del material para dejar algún acabado, desbaste u otra terminación superficial. Lasherramientas a tratar como limas, taladros, sierra de corte, prensas, herramientas de roscar (machos, hembras y terraja); son la base para cualquier taller del ámbito metalmecánico, puesto que dichas herramientas forman parte de la familia de la mecánica de banco. Dentro de las herramientas básicas de la mecánica de banco y los distintos grupos de división de estas mismas, podemos mencionar.Primer grupo: Sierra de mano, lima, broca, macho de roscar, escariador, terraja de roscar, tijera, cincel, cizalla, tenaza. Segundo grupo: Llave, alicate, destornillador, tornillo de banco, remachadora, sargento. Tercer grupo mencionamos: Martillo, extractor mecánico, números y letras para grabar, punzón cilíndrico, polipasto, punta de trazar, compás, gato hidráulico, mesa elevadora hidráulica.Cuarto grupo tenemos: Regla graduada, fluxómetro, goniómetro, calibre pie de rey, micrómetro.
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INDICE
-OBJETIVO………………………………………………………………………………4 -RIESGOS -CAUSAS……………………………………………..…………………………………5 -MEDIDAS PREVENTIVAS -DISEÑO ERGONOMICO -PRACTICAS DE SEGURIDAD……………………………………..………….........6 -UTILIZACION -MANTENIMIENTO………………………………………………………………..…...7-TRANSPORTE………………………………………………………………………...8 -HERRAMIENTAS VISTAS EN LABORATORIO………………………………………………………..9-14
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OBJETIVO Conocer e interiorizarnos en la mecánica de banco, más específicamente en sus diversas herramientas básicas. Además utilizar bajo la guía de un profesor o ayudante dichas herramientas. También se busca diferenciar entre los tipos de herramientas que existen, y así introducirnos al laboratorio de Procesos C.A.V.
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Riesgos.
Los principales riesgos asociados ala utilización de las herramientas manuales son: Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas durante el trabajo normal con las mismas. Lesiones oculares por partículas provenientes de los objetos que se trabajan y/o de la propia herramienta. Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia herramienta o del material trabajado. Esguinces por sobreesfuerzos ogestos violentos.
Causas. Las principales causas genéricas que originan los riesgos indicados son: Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operación. Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de mala calidad o mal diseñadas. Uso de herramientas de forma incorrecta. Herramientas abandonadas en lugares peligrosos. Herramientas transportadas de forma peligrosa. Herramientas malconservadas
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Medidas preventivas. Las medidas preventivas se pueden dividir en cuatro grupos que empiezan en la fase de diseño de la herramienta, las prácticas de seguridad asociadas a su uso, las medidas preventivas específicas para cada herramienta en particular y finalmente la implantación de un adecuado programa de seguridad que gestione la herramienta en su adquisición, utilización,mantenimiento y control, almacenamiento y eliminación.
Diseño ergonómico de la herramienta.
Desde un punto de vista ergonómico las herramientas manuales deben cumplir una serie de requisitos básicos para que sean eficaces, a saber: Desempeñar con eficacia la función que se pretende de ella. Proporcionada a las dimensiones del usuario....
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