Procesos

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SOLDADURA
La soldadura es un proceso de ensamble de metales en el que la coalescencia se obtiene por el calor y/o presión. También se puede definir como una liga metalúrgica efectuada por fuerzas de atracción entre átomos. O también como un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos materiales, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de lacoalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material de relleno fundido (metal o plástico), para conseguir un baño de material fundido (el baño de soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unión fija. A veces la presión es usada conjuntamente con el calor, o por sí misma, para producir la soldadura. Esto está en contraste con la soldadura blanda yla soldadura fuerte, que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusión entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo.
El uso de las soldaduras blanda, fuerte y por forja, es un arte antiguo, posiblemente desde 300 años. En 1903 Thomas A. Edison, uno de los primeros gigantes del desarrollo de la soldadura, emitió una patente para ladeposición electrolítica de níquel entre las placas calientes en una atmosfera de hidrogeno.
Muchas fuentes de energía diferentes pueden ser usadas para la soldadura, incluyendo una llama de gas, un arco eléctrico, un láser, un rayo de electrones, procesos de fricción o ultrasonido. La energía necesaria para formar la unión entre dos piezas de metal generalmente proviene de un arco eléctrico. Laenergía para soldaduras de fusión o termoplásticos generalmente proviene del contacto directo con una herramienta o un gas caliente. Se han desarrollado diversos procesos de soldadura que difieren ampliamente en el modo de aplicar el calor, y en el equipo usado. Estos procesos son:

Procesos de Soldadura
I. Forja soldadura fuerte
A. Soplete
B. Horno
C. Inducción
D. Resistencia
E.Inmersión
F. Infrarrojo
II. Soldadura por
A. Manual
B. Maquina
1. Por laminado
2. Con martinete
3. Con matriz
III. Soldadura con gas
A. Aire-acetileno
B. Oxiacetileno
C. Oxahidrogeno
D. Bajo presión
IV. Soldadura por resistencia
A. De puntos
B. De costura
C. De resaltes
D. A tope
E. Chisporroteo
F. Percusión
V. Soldadura por inducción
A. Alta frecuencia

VI. Soldadura por arco
A.Electrodo de carbón
1. Protegido
2. No protegido
B. Electrodo metálico
1. Protegido
a. Arco protegido
b. Arco por puntos
c. Hidrogeno atómico
d. Gas inerte
e. Arco sumergido
f. De espárragos
g. Electroescoria
2. No protegido
VII. Haz de electrones
VIII. Soldadura por laser
IX. Soldadura por fricción
X. Soldadura aluminotermica
A. bajo presión
B. sin presión
XI. Soldadura porvaciado
XII. Soldadura en frio
A. Bajo presión
B. Por ultrasonido
XIII. Soldadura por explosión

En cualquier tipo de soldadura, la coalescencia mejora con la limpieza de las superficies a soldar. Los óxidos superficiales se eliminar ya que tienden deben a quedar atrapados en el metal en solidificación.

TRATAMIENTOS TERMICOS
Tratamiento térmico es la operación del calentamiento yenfriamiento de un metal en su estadio solido para cambiar sus propiedades físicas. De acuerdo al procedimiento usado, el acero puede hacerse tan duro que resista los efectos del corte y abrasión o puede ser tan suave que te permita maquinado posterior. Con el tratamiento térmico adecuado, se pueden reducir esfuerzos internos, reducir el tamaño de grano, incrementar la tenacidad o producir una superficiedura con un interior dúctil. También se define como el proceso que comprende el calentamiento de los metales las aleaciones en estado sólido a temperaturas definidas, manteniéndolas a esa temperatura por suficiente tiempo, seguido de un enfriamiento a las velocidades adecuadas con el fin de mejorar sus propiedades físicas y mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad....
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