procesos
2.1 GENERALIDADES
Fue en Francia en el siglo XVIII, con los estudios realizados por Perronet acercade la fabricaciónde alfileres, cuando se inició el estudio de tiempos en la empresa, pero no fue sino hasta finales delsiglo XIX, con las propuestas de Taylor que se difundió y conoció esta técnica, el padre de laadministración científica comenzó a estudiar los tiempos a comienzos de la década de los 80's, allídesarrolló el concepto de la "tarea", en el que proponía que la administración se debíaencargar dela planeación del trabajo de cada uno de sus empleados y que cada trabajo debía tener un estándarde tiempo basado en el trabajo de un operario muy bien calificado. Después de un tiempo, fuelmatrimonio Gilbreth el que, basado en los estudios de Taylor, ampliará este trabajo y desarrollarael estudio de movimientos, dividiendo el trabajo en 17 movimientos fundamentales llamadosTherbligs(su apellido al revés).OBJETIVOSEstudio de tiempos
Minimizar el tiempo requerido para la ejecución de trabajos
Conservar los recursos y minimizan los costos
Efectuar la producción sin perder de vista la disponibilidad de energéticos o de la energíaProporcionar un producto que es cada vez más confiable y de alta calidadEstudio de movimientos
Eliminar o reducir losmovimientos ineficientes y acelerar los eficientes
Ahora miremos sus principales características por separado.
EL ESTUDIO DE TIEMPOSPara obtener un estándar es necesario que el operario domine a la perfección la técnica de la laborque se va a estudiar
DIAGRAMA DE PROCESO.
El diagrama de proceso es una forma gráfica de presentar las actividades involucradas en la elaboración de un bien y/oservicio terminado.
En la práctica, cuando se tiene un proceso productivo y se busca obtener mayor productividad, se estudian las diversas operaciones para encontrar potenciales o reales �cuellos de botella� y dar soluciones utilizando técnicas de ingeniería de métodos.
La simbología utilizada en la elaboración de un diagrama de proceso es la siguiente:
SIMBOLOGÍA
DESCRIPCIONAlmacenamiento
Operación
Inspección o revisión
Transporte
Demora
PLAN DE PRODUCCIÓN.
Una vez definido el tamaño y localización del proyecto, se determina el plan de producción, que consiste en cuantificar el volumen de producción en diferentes periodos de tiempo de la vida útil del proyecto, el cual depende en gran medida de la depreciación de la maquinaria y equipo con que se cuenta.La demanda según su comportamiento y la capacidad productiva del proceso, se integra poco a poco a la producción, dependiendo del por ciento de capacidad que se haya previsto en el inicio o el final del proyecto.
Además, se utiliza para establecer los requerimientos de materia prima del proceso que se requieren de acuerdo al nivel productivo establecido a lo largo de la operación del proyecto,lográndose así la planificación de los flujos monetarios.
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN.
Toda empresa productora de bienes, debe elaborar un programa de producción durante un periodo, el cual puede ser diario, semanal, quincenal, mensual, ó dependiendo del tipo de bien elaborado.
Para elaborar la programación se debe conocer la capacidad de producción por operación, disposición del recurso humano...
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