Procesos

HELLMANN CONTRACT LOGISTICS

PROCEDIMIENTO ESTÁNDAR DE OPERACIÓN
(SOP)

EMPAQUE



I. OBJETIVO.

Asegurar y auditar pieza por pieza, que el producto salga en las cantidades y estilos correctos así como el empaque adecuado para la entrega final al cliente; es decir cerrar el ciclo para su venta, descontando el producto del inventario en sistema de Hellmann así como la confirmacióndel producto para Puma (Linx) y una vez cerrado el pedido, Puma pueda facturarlo con la confirmación de Hellmann en las cantidades solicitadas para su venta.

II. ALCANCE.

Aplica al área de empaque

III. RESPONSABILIDAD.

Supervisor de empaque.

IV. REFERENCIAS.

Anexos de forma de sellado.

V. DEFINICIONES.

Empaque: Cualquier material que encierra un articulo con osin envase, con el fin de preservarlo y facilitar su entrega al consumidor.
SVA: Servicio de Valor Agregado.
Lista de empaque: documento que contiene la descripción de cada pedido correspondiente especificado (cajas, talla, color modelo, código, Orden de Compra).
Sistema LFS-400: Es un sistema computarizado integrado utilizado para administrar los recursos internos y externos incluyendo losrecursos financieros, materiales y recursos humanos.
Albarán: Nota de entrega en donde se especifica el artículo, su descripción cantidad de piezas, peso por pieza, peso total, cantidad de cajas y el tipo de cajas.

VI. PROCEDIMIENTO.

1. El área de empaque recibe producto de las áreas de Surtido, Distribución y SVA, por orden de compra y/o pedido para empaquetar el pedido del cliente.2. El supervisor o coordinador del área de empaque deberá permitir el acceso al personal de auditoría de calidad para la revisión y el llenado del formato correspondiente de esta última área.
Nota: El supervisor de empaque deberá dejar el espacio suficiente para la auditoria (respetando la delimitación de las bahías).

3. El Auxiliar del área correspondiente ya sea de Surtido,Distribución y SVA, asigna contenedor al código de barras correspondiente a la mesa de trabajo de acuerdo a indicaciones del Supervisor.

4. El empacador abre Sistema LFS-400. Se despliega la pantalla e introduce en “Please Enter Your User” el nombre de usuario y en “Password” su clave y dar enter.

5. Se despliega la pantalla y enter.

6. Se despliega la pantalla “Menú”, y seleccionala opción: VO1 ”Empaquetar pedidos del cliente”, se pude hacer de dos maneras: Selección directa o colocar el número 1, al lado izquierdo de VO1 y enter.

7. El empacador retira de la tarima y escanea la etiqueta del contenedor.

8. El empacador coloca sobre mesa de trabajo contenedor (caja), lo abre y revisa que todo tenga su etiqueta de código de Barras del producto y etiqueta deprecio, solo para clientes como: Martí, Liverpool, Palacio de Hierro, Innova, Coopel, Price Shoes, Cimaco, Tiendas Puma, Sears.

9. Empacador sopesa cajas del producto para detectar algún faltante.
Si, existen faltantes le informa al supervisor, este lo solicita al área correspondiente (Surtido, Distribución, SVA, para completar el contenedor.

10. No existen faltantes, el empacadorescanea cada uno de los códigos de barras contenidos en el contenedor (caja), Posterior a cada escaneo la cantidad que se visualiza se decrementa o si la cantidad completa ha sido escaneada, el total del articulo desaparece de la pantalla.

11. Presione la tecla F8. Se despliega la pantalla y empacador ingresa la medida del contenedor (caja) en medio de carga y enter.

Medidas decontenedor (caja)

Tamaño de Caja |
Caja A = 11 |
Caja B = 12 |
Caja C = 13 |
Caja D = 14 |
Caja F = 15 |
Pallet = 20 |

12. El empacador pesa contenedor (caja) colocándolo en la bascula y toma la lectura en el monitor del peso bruto.

13. Ingresa el peso del paquete obtenido en el monitor y se visualiza un cuadro de “ALERTA” para confirmar peso, presiona enter....