Producción De Harina Y Aceite De Pescado
Páginas: 10 (2471 palabras)
Publicado: 3 de mayo de 2012
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROCESO DE ELABORACIÓN DE HARINA DE PESCADO.
En la elaboración de harina y aceite de pescado sabemos que todo funciona a través del producto extraído del mar por las diferentes embarcaciones pesqueras ya sean votes lanchas o grandes barcos denominados Flotas.
Las naves cuentan con alto equipamiento técnico para la búsqueda, detección, captura y almacenamiento de lapesca. La utilización de sonares de alto alcance sumado a eficientes redes de pesca de diseño propio y adecuados equipos de cubierta, es un gran apoyo para la labor del capitán de pesca y su tripulación. Las bodegas con sistema de refrigeración RWS (agua de mar enfriada) nos permite que la captura llegue en ópotimas condiciones de calidad a las plantas para ser destinada a procesos deconcervería, congelados, harina y aceite de pescado.
En puerto, las descargas con bombas de preción-vacío aseguran una eficiente manipulacin de la materia prima, manteniendo los altos estándares de calidad.
MATERIA PRIMA A PROCESAR:
Las especies procesadas en planta son:
• Sardina – anchoa
• Jurel – caballa
• Jibia
DESCARGA
Luego que el pescado es extraído del mar es llevado a los pozos dedescarga de los barcos, en donde luego será transportado por camiones de carga en tambores cuadrados de plásticos llamados bines los que van a dar a las plantas conserveras y posteriormente a la planta de harina en camiones tolva.
Pozos de recepción y almacenamiento
El camión ingresa a la planta directamente a pesarse en una romana de agua donde es medido su contenido en toneladas e ingresado alsistema junto con la cantidad, el peso y el tipo de materia prima entregada por la flota.
Luego es dirigido al patio de descargas donde es descargado y vaciado a los distintos pozos por un operario.
El Laboratorio de Control de Calidad se encarga de realizar un primer análisis a la materia prima, para determinar la condición de ésta, y posteriormente verifica la calidad y parámetrosoperacionales del proceso, hasta la obtención de la harina.
La pesca recibida, es analizada para medir su grado de frescura, a través de la determinación del TVN (Nitrógeno Total Volátil). Este índice cuantifica las bases nitrogenadas producidas durante el proceso de deterioro del pescado, y por consiguiente discrimina calidades de producto final.
Emisiones
En esta etapa no se considera la generaciónde emisión ya que se trabaja solo con pesca fresca (TVN inferior a 40) y no se realiza acumulación de materias primas en los pozos.
Descargas
Esta etapa no contempla aporte de aguas residuales, ya que estas son principalmente sangre por lo que es procesada.
Residuos
Esta etapa no genera residuos ya que la totalidad de la materia prima almacenada es procesada.
Cocción
Una vez que lapesca se encuentra en tolva de abastecimiento de cocedores, se inicia la primera etapa del Proceso, en la cual el pescado ingresa entero y es sometido a un proceso térmico con vapor (indirecto) a una temperatura generalmente sobre los 95°C, por un tiempo entre 15 a 20 minutos. Al someter la materia prima a este calor, se detiene la actividad microbiológica y enzimática responsable de la degradación.También se coagulan las proteínas en fase sólida, permitiendo la separación del aceite y los residuos viscosos líquidos. En ésta fase se efectúan controles por el Laboratorio cada 2 horas, determinándose, también las bases volátiles totales nitrogenadas (TVN) de la pesca que ingresa al cocedor, lo cual permite clasificar la harina final.
Emisiones
En esta etapa no se considera la generaciónde emisión ya que estas son capturadas por las líneas de canalización de vahos para su posterior incineración en las calderas o lavado en la torre.
Descargas
Esta etapa no contempla aporte de aguas residuales, ya que estas son principalmente sangre por lo que es procesada.
Residuos
Esta etapa no genera residuos.
Máquina de cocción
PRENSADO
Esta etapa corresponde a un proceso de...
En la elaboración de harina y aceite de pescado sabemos que todo funciona a través del producto extraído del mar por las diferentes embarcaciones pesqueras ya sean votes lanchas o grandes barcos denominados Flotas.
Las naves cuentan con alto equipamiento técnico para la búsqueda, detección, captura y almacenamiento de lapesca. La utilización de sonares de alto alcance sumado a eficientes redes de pesca de diseño propio y adecuados equipos de cubierta, es un gran apoyo para la labor del capitán de pesca y su tripulación. Las bodegas con sistema de refrigeración RWS (agua de mar enfriada) nos permite que la captura llegue en ópotimas condiciones de calidad a las plantas para ser destinada a procesos deconcervería, congelados, harina y aceite de pescado.
En puerto, las descargas con bombas de preción-vacío aseguran una eficiente manipulacin de la materia prima, manteniendo los altos estándares de calidad.
MATERIA PRIMA A PROCESAR:
Las especies procesadas en planta son:
• Sardina – anchoa
• Jurel – caballa
• Jibia
DESCARGA
Luego que el pescado es extraído del mar es llevado a los pozos dedescarga de los barcos, en donde luego será transportado por camiones de carga en tambores cuadrados de plásticos llamados bines los que van a dar a las plantas conserveras y posteriormente a la planta de harina en camiones tolva.
Pozos de recepción y almacenamiento
El camión ingresa a la planta directamente a pesarse en una romana de agua donde es medido su contenido en toneladas e ingresado alsistema junto con la cantidad, el peso y el tipo de materia prima entregada por la flota.
Luego es dirigido al patio de descargas donde es descargado y vaciado a los distintos pozos por un operario.
El Laboratorio de Control de Calidad se encarga de realizar un primer análisis a la materia prima, para determinar la condición de ésta, y posteriormente verifica la calidad y parámetrosoperacionales del proceso, hasta la obtención de la harina.
La pesca recibida, es analizada para medir su grado de frescura, a través de la determinación del TVN (Nitrógeno Total Volátil). Este índice cuantifica las bases nitrogenadas producidas durante el proceso de deterioro del pescado, y por consiguiente discrimina calidades de producto final.
Emisiones
En esta etapa no se considera la generaciónde emisión ya que se trabaja solo con pesca fresca (TVN inferior a 40) y no se realiza acumulación de materias primas en los pozos.
Descargas
Esta etapa no contempla aporte de aguas residuales, ya que estas son principalmente sangre por lo que es procesada.
Residuos
Esta etapa no genera residuos ya que la totalidad de la materia prima almacenada es procesada.
Cocción
Una vez que lapesca se encuentra en tolva de abastecimiento de cocedores, se inicia la primera etapa del Proceso, en la cual el pescado ingresa entero y es sometido a un proceso térmico con vapor (indirecto) a una temperatura generalmente sobre los 95°C, por un tiempo entre 15 a 20 minutos. Al someter la materia prima a este calor, se detiene la actividad microbiológica y enzimática responsable de la degradación.También se coagulan las proteínas en fase sólida, permitiendo la separación del aceite y los residuos viscosos líquidos. En ésta fase se efectúan controles por el Laboratorio cada 2 horas, determinándose, también las bases volátiles totales nitrogenadas (TVN) de la pesca que ingresa al cocedor, lo cual permite clasificar la harina final.
Emisiones
En esta etapa no se considera la generaciónde emisión ya que estas son capturadas por las líneas de canalización de vahos para su posterior incineración en las calderas o lavado en la torre.
Descargas
Esta etapa no contempla aporte de aguas residuales, ya que estas son principalmente sangre por lo que es procesada.
Residuos
Esta etapa no genera residuos.
Máquina de cocción
PRENSADO
Esta etapa corresponde a un proceso de...
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