produccion de alimentos

METODOS DE CONTROL DE CALIDAD

Existen Siete Herramientas Básicas que han sido ampliamente adoptadas en las actividades de mejora de la Calidad y utilizadas como soporte para el análisis y solución de problemas operativos en los más distintos contextos de una organización.

  * Hoja de control (Hoja de recogida de datos) 
  * Histograma 
  * Diagrama de Pareto 
  * Diagrama de causaefecto 
  * Estratificación (Análisis por Estratificación) 
  * Diagrama de Scadter (Diagrama de Dispersión) 
  * Gráfica de control 

En la práctica estas herramientas requieren ser complementadas con otras técnicas cualitativas y no cuantitativas como son:

  * La lluvia de ideas (Brainstorming) 
  * La Encuesta 
  * La Entrevista 
  * Diagrama de Flujo 
  * Matriz de Selección deProblemas

Hay personas que se inclinan por técnicas sofisticadas y tienden a menospreciar estas siete herramientas debido a que parecen simples y fáciles, pero la realidad es que es posible resolver la mayor parte de problemas de calidad, con el uso combinado de estas herramientas en cualquier proceso de manufactura industrial. Las siete herramientas sirven para:

  * Detectar problemas 
  *Delimitar el área problemática 
  * Estimar factores que probablemente provoquen el problema 
  * Determinar si el efecto tomado como problema es verdadero o no 
  * Prevenir errores debido a omisión, rapidez o descuido 
  * Confirmar los efectos de mejora 
  * Detectar desfases 

Hoja de control

La Hoja de Control u hoja de recogida de datos, también llamada de Registro, sirve para reunir yclasificar las informaciones según determinadas categorías, mediante la anotación y registro de sus frecuencias bajo la forma de datos. Una vez que se ha establecido el fenómeno que se requiere estudiar e identificadas las categorías que los caracterizan, se registran estas en una hoja, indicando la frecuencia de observación.
De modo general las hojas de recogida de datos tienen las siguientesfunciones: 
  * De distribución de variaciones de variables de los artículos producidos (peso, volumen, longitud, talla, clase, calidad, etc…) 
  * De clasificación de artículos defectuosos 
  * De localización de defectos en las piezas 
  * De causas de los defectos 
  * De verificación de chequeo o tareas de mantenimiento. 
Los objetivos más importantes de la hoja de control son:
  *Investigar procesos de distribución 
  * Artículos defectuosos 
  * Localización de defectos 
  * Causas de efectos 

Histogramas

Es básicamente la presentación de una serie de medidas clasificadas y ordenadas, es necesario colocar las medidas de manera que formen filas y columnas, en este caso colocamos las medidas en cinco filas y cinco columnas. Las manera mas sencilla es determinar y señalarel numero máximo y mínimo por cada columna y posteriormente agregar dos columnas en donde se colocan los números máximos y mínimos por fila de los ya señalados. Tomamos el valor máximo de la columna X+ (medidas máximas) y el valor mínimo de las columnas X- (medidas mínimas) y tendremos el valor máximo y el valor mínimo. 

Teniendo los valores máximos y mínimos, podemos determinar el rango de laserie de medidas, el rango no es más que la diferencia entre los valores máximos y mínimos.
Rango = valor máximo – valor mínimo

EJEMPLO:
Rango = 3.67 –3.39 milímetros
Rango= 0.28 N=numero de medidas que conforman la serie N=25
El histograma se usa para:
  * Obtener una comunicación clara y efectiva de la variabilidad del sistema 
  * Mostrar el resultado de un cambio en el sistema 
  *Identificar anormalidades examinando la forma 
  * Comparar la variabilidad con los límites de especificación 
Procedimientos de elaboración:
  1. Reunir datos para localizar por lo menos 50 puntos de referencia 
  2. Calcular la variación de los puntos de referencia, restando el dato del mínimo valor del dato de máximo valor 
  3. Calcular el número de barras que se usaran en el histograma...