Productos Elaborados Con Caucho Natural

CAUCHO UTILIZADO COMO MATERIA PRIMA PARA LA OBTENCION DE DIVERSOS PRODUCTOS

INTRODUCCIÓN
El caucho se ha convertido en una cadena productiva con gran fuerza y del cual se pueden obtener diversos productos, existen dos tipos de caucho, el caucho natural y el caucho sintético.
El caucho natural es extraído del sangrado de la corteza de varias moráceas y euforbiáceas intertropicales, entre lasque se destaca la Hevea Brasiliensis. En Colombia se produce caucho natural de diversas presentaciones entre las que se destaca el látex, el caucho en lámina, el caucho ripio y el caucho granulado. La cadena productiva comprende desde el cultivo del caucho, controlando plagas y enfermedades, la recolección de látex contenido en la red de vasos laticíferos, y la disolución, filtrado, acidificación,coagulación, laminación secado y empaque de látex, hasta obtener el caucho natural. [1]
El caucho sintético, obtenido a partir de productos del petróleo por reacciones complejas de polimerización. La cadena productiva hasta obtener el caucho sintético comienza con la refinación petroquímica y la correspondiente generación de olefinas y aromáticos, que sirven como base para obtener eletil-benceno, el estireno y el acrilonitrilo. Éstos a su vez, son insumos para la producción de diversos cauchos sintéticos: el estirenobutadieno (SBR), el polibutadieno (PBR), el butilo, el clorobutadieno, el aquilonitrilo butadieno, el isopreno y el etil-propileno-dieno (EPDM), entre otros. [1]
ELABORACIÒN DE GUANTES DE LATEX

1. RECOLECCIÒN DE LÀTEX
Para este proceso se necesita de mano de obrahumana la cual tiene que hacer cortes en los árboles para lograr la extracción de la sabia, estos cortes son hechos de forma vertical en forma de un roscado a una altura considerable de aproximadamente 1.50 m. hecho este roscado se coloca una canal para verter la resina en tazones generalmente de plástico. La recolección debe hacerse cuando el árbol precede de una antigüedad mínima de 5 años parapoder madurar lo suficiente y continuaran haciéndolo por un par de décadas más. [2]

2. FABRICA DE GUANTES
La manufactura de los guantes de látex conlleva un proceso en su mayoría automatizado pero es necesaria la mano de obra. La cual es indispensable para la comprobación de calidad, y llevar a cabo en empaque final. El proceso de manufactura debe cumplir con las BMP, estos productos estánligados en aspectos de saneamiento y de protección personal, así como también en su mayoría en el tratado medico, por ello debe trabajar practicando la higiene y demás estipulado en GMP. [2]

3. LIMPIEZA DE FORMADORES
En este proceso los formers o moldes de cerámica con forma estandarizada y ergonómica de manos, son limpiados de forma en que no existan impurezas que puedan producir defectos enel guante terminado como lo son en su mayoría perforaciones que impiden una calidad impecable, para esto los formers son inmersos en un acido y después pasados por agua limpia y para contrarrestar el acido son inmersos en una sustancia alcalina para neutralizarlo por completo para finalmente ser expuestos nuevamente al agua limpia, después son pasados por un proceso de cepillado y constanteinspección antes de ser sumergidos en tanques de coagulantes.[2]
4. TANQUE DE COAGULANTE
Este es el siguiente paso en el proceso en el cual se vierten los formes ya perfectamente limpios en el tanque de coagulante para ayudar a la mezcla de látex a adherirse a los formers y se distribuya uniformemente el látex, cuanto más grueso sea el requerimiento, más largo será el recorrido del former en eltanque de coagulante ya que esta sustancia da el grosor al guante. [2]
5. INMERSIÓN DE LÀTEX
En esta etapa del proceso los formers son sumergidos en la mezcla de látex la cual está formada por la savia de látex y productos químicos que definirán el tipo de guante y la elasticidad de los mismos según su fin de uso. Después de ser inmersos en la mezcla son pasados por hornos para conseguir el...