PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL


1. OBJETIVO

Generar las directrices para identificar, diseñar y desarrollar controles operativos y preventivos a actividades y operaciones relacionadas con los riesgos identificados y garantizar su efectiva aplicación.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica para el recurso humano que realice las actividades en los procesos de TODOMONTAJES LTDA.


3. DEFINICIONES

HSEQ. Seguridad ySalud ocupacional.

ATS. Análisis de Trabajo Seguro.

EPP. Elemento de Protección Personal.

Inspección. Es supervisar, observar y analizar un elemento, área, sitio, herramienta etc. con detenimiento para indicar su estado actual.

Planear. Es la acción de organizar una actividad o evento que se realizara a futuro.


4. CONDICIONES GENERALES

4.1. A través del control operacional segarantiza el cumplimiento de la legislación en HSEQ, la prevención de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales y la mejora continua tal y como se recoge en la política de gestión en HSEQ.

4.2. En los Análisis de Trabajo Seguro – ATS se describe la manera como se controlan los riesgos calificados como medios o altos, así como los parámetros o elementos operativos que deben ser ajustadosy/o vigilados para controlar estos riesgos.

4.3. Toda incorporación de nuevos procesos o modificación de los existentes, será objeto de análisis para evaluar la necesidad de ejercer sobre el mismo un control operacional.
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4.4. La Gerencia debe suministrar los E.P.P necesarios para el personal operativo que minimicen los riesgos y generen un ambiente de trabajo seguro.

4.5. Todo elpersonal está en la obligación de usar los EPP suministrados y mantenerlos en buen estado de funcionalidad y aseo, de lo contrario (SU NO USO) puede ser causante de incidentes, accidentes de trabajo y desviaciones de la política y los objetivos de gestión en HSEQ.

4.6. En caso de presentarse perdida, extravío o robo el trabajador es el responsable de su reposición, a diferencia si requierecambio, el empleador lo suministrará de inmediato.

4.7. La Gerencia debe suministrar los elementos indispensables para la realización de cada una de las inspecciones.

4.9. Todo el personal está en la obligación de encontrarse dispuesto a que sus áreas de trabajo, elementos de protección personal, botiquines, extintores y herramientas de trabajo sean inspeccionados de manera periódica.

4.10.Todo el personal que interviene en la realización de inspecciones debe recibir capacitación sobre el presente procedimiento.

4.11. Las inspecciones son realizadas por parte de los Ingenieros Residentes, por el Coordinador de Salud Ocupacional y/o el representante del Comité Paritario de Salud Ocupacional del respectivo centro de trabajo.

4.12. Antes de iniciar una inspección, el personalresponsable debe tener en cuenta los siguientes parámetros:

Conocimiento cabal de las instalaciones del centro de trabajo.
Descripción de áreas, equipos y herramientas a inspeccionar (equipos eléctricos, herramientas manuales, zonas de parqueo, pasillos, estructuras físicas).
Conocimiento de las normas, reglamentaciones relevantes.
Aspectos de cada equipo o ítem a inspeccionar.
Clasificación detipo de inspección a realizar.
Elementos necesarios para la realización de las inspecciones (EPP, papelería, formatos, cámara si es necesario).
Frecuencia y Personal responsable de las inspecciones.
Desarrollo de listas de inspección
Métodos de elaboración de informes, evaluación y empleo de datos

4.13. Las inspecciones que se realizarán son las siguientes:

Inspección de orden y aseoSon las inspecciones en las cuales se pretende verificar que todas las cosas se encuentren en el lugar en que realmente deben estar, y en correcto estado de limpieza tanto de los sitios de trabajo como de los objetos. donde se plantea el objetivo, los responsables, el programa de actividades: área involucrada, actividad a realizar, los recursos utilizados y las observaciones generales de dicha...