Programa Maestro De Producci N

Programa maestro de producción (Master production Schedule)
El segundo insumo que se requiere para elaborar un plan de requerimiento de materiales es el programa maestro de producción (MPS). En elcual se detalla cuantos elementos finales se producirán dentro de periodos específicos.
En el plan maestro se divide el plan de ventas y operaciones en programas de producción específicos.
El planmaestro de producción tiene los siguientes aspectos:
Las sumas de las cantidades incluidas en el MPS deben ser iguales a las del plan de ventas y operaciones. Esta congruencia entre los planes esdeseable en virtud del análisis económico que se realiza para llegar al plan de ventas y operaciones.
Las cantidades de producción deben asignarse en forma eficiente en el transcurso del tiempo. Esto sebasa en la demanda histórica y en consideraciones de marketing y promoción. El planificador debe seleccionar los tamaños de lotes para cada tipo de producto, considerando diversos factores económicos,como los costos de preparación para la producción y los costos por mantenimiento de inventario.
Las limitaciones de capacidad, por ejemplo la capacidad de máquinas o mano de obra, el espacio dealmacenamiento o el capital de trabajo. Pueden determinar las fechas y las cantidades del MPS.
Desarrollo de un plan maestro de producción
El proceso de desarrollar un programa maestro de producción,incluye lo siguiente:
Calcular el inventario disponible proyectado.
El primer paso consiste en calcular inventario disponible proyectado, que es una estimación de la cantidad de inventario disponiblecada semana, una vez que se ha satisfecho la demanda:
De acuerdo a lo anterior tenemos en cuenta lo siguiente:


Es posible que en algunas semanas no aparezcan en el MPS una cantidad de un producto,porque ya existe un inventario suficiente, hay que tener en cuenta que si los pedidos reales registrados superan el pronóstico, la proyección será más preciso si el programador utiliza los pedidos...