Programacion del mantenimiento

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PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO
La programación del mantenimiento es el proceso mediante el cual se acoplan los trabajos con los recursos y se les asigna una secuencia para ser ejecutados en ciertos puntos del tiempo.
Un programa confiable debe tomar en consideración lo siguiente:
a. Una clasificación de prioridades de trabajos que refleje la urgencia y el grado critico del trabajo.
b. Sitodos los materiales necesarios para la orden de trabajo están en la planta(si no la orden no debe programarse)
c. El programa maestro de producción y estrecha coordinación con la función de operaciones.
d. Estimaciones realistas y lo que probablemente sucederá y no lo que el programador desea.
e. Flexibilidad en el programa ( el programador debe entender que se necesita la flexibilidad,especialmente en el mantenimiento; el programa se revisa y actualiza con frecuencia)
El programa de mantenimiento puede prepararse en tres niveles, dependiendo de su horizonte:
1. Programa a largo plazo o Maestro, que cubre un periodo de 3 meses a 1 año.
Se basa en las órdenes de trabajo de mantenimiento existentes, incluyendo las órdenes de trabajo en blanco, los trabajos pendientes, el mantenimientopreventivo y el mantenimiento de emergencia anticipado. Con base en este se pueden identificar los requerimientos y solicitarse por adelantado. Generalmente esta sujeto a revisión y actualización para reflejar cambios en los planes y el trabajo de mantenimiento realizado.
2. Programa Semanal que cubre 1 semana.
Se genera a partir del programa a largo plazo y toma en cuenta los programas actualesde operaciones y consideraciones económicas; este deberá permitir que se cuente con 10% a 15% de la fuerza laboral para trabajos de emergencia.
3. Programa Diario que cubre el trabajo que debe completarse cada día.
Se elabora a partir del programa semanal y generalmente se prepara el día anterior; con frecuencia es interrumpido para efectuar mantenimiento de emergencia.

ELEMENTOS DE UNAPROGRAMACION EFICAZ
1. Ordenes de trabajos escritos que se derivan de un proceso de planeación bien concebido. Deben explicar con precisión el trabajo que se va a realizar, los métodos a seguir, los técnicos por especialidad necesarios, las refacciones necesarias y la prioridad.

2. Estándares de tiempo que se basan en las técnicas de medición del trabajo.
3. Información acerca de la disponibilidadde técnicos por especialidad para cada turno.
4. Información sobre la disponibilidad de equipo y herramientas especiales, necesarias para el trabajo de mantenimiento.
5. Acceso al programa de producción de la planta y conocimiento del momento en que las instalaciones estarán disponibles para servicio sin interrupción del programa de producción.
6. Prioridades bien definidas para el trabajo demantenimiento. Estas deben desarrollarse con una estrecha coordinación entre mantenimiento y producción.
7. Información acerca de los trabajos ya programados pero que se han atrasado con respecto al programa (trabajos pendientes).

PASOS PARA EL PROCEDIMIENTO DE PROGRAMACION
1. Clasificar las órdenes de trabajo pendientes por especialidad.
2. Ordenar las órdenes por prioridad.
3. Compilar unalista de trabajos completados y restantes.
4. Considerar la duración de los trabajos, su ubicación, distancia de traslado y la posibilidad de combinar trabajos en la misma área.
5. Programar trabajos de oficios múltiples para iniciarlos al comienzo de cada turno.
6. Emitir un programa diario (excepto para los proyectos y trabajo de construcción)
7. Autorizar a un supervisor para que asignelos trabajos.
TECNICAS DE PROGRAMACION
El objetivo final de programación es construir una gráfica de tiempo que muestre el movimiento de inicio y terminación para cada trabajo o actividad.
Anteriormente la programación de los trabajos en un proyecto se basaba en técnicas heurísticas, la primera herramientas que se conoció fue la gráfica de Gantt, creada por Henry L. Gantt durante la segunda...
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