Propiedades mecanicas de metales

* Propiedades mecánicas de metales I
El proceso de forja es uno de los métodos más eficaces para conformar metales en las formas y componentes deseados. En muchos procesos de forja es necesario realizar una serie de operaciones hasta obtener un componente con la precisión y las propiedades mecánicas deseadas.
* Procesado de metales y aleaciones
* La fundición de metales yaleaciones: la mayoría de metales se procesan primero fundiendo el metal en un horno que actúa como depósito del metal fundido. A este metal fundido pueden añadirse los elementos de aleación necesarios para producir las distintas aleaciones. Los productos semiacabados se fabrican a partir de lingotes con forma elemental. Todo producto fabricado mediante trabajo del metal en caliente o en frio a partirde lingotes de gran dimensión, se denominan productos aleados de forja. En una escala más pequeña, el metal fundido puede ser introducido en un molde con la forma del producto final, y normalmente solo se requiere un pequeño mecanizado o alguna operación de acabado para producir el producto final. Los productos hechos de este modo se denominan productos de fundición y las aleaciones usadas paraproducirlos, aleaciones para fundición.
* Laminación en caliente y frio de metales y aleaciones: la laminación en caliente de los lingotes de sección rectangular o planchón primero se lleva a cabo en caliente porque, cuando el metal está caliente, es posible una mayor reducción del espesor a cada pasada por el laminador. Antes de la laminación en caliente, los planchones se precalientan aalta temperatura. Después de extraer los lingotes del horno de precalentamiento se laminan en caliente en un tren de laminación de desbaste reversible. La laminación continua hasta que la temperatura del planchón baja tanto que es demasiado difícil seguir la laminando. Entonces, el planchón se recalienta y la laminación en caliente continúa hasta que la banda obtenida es suficientemente delgadapara enrollarla en forma de bobina. Después de la laminación en caliente, que también puede incluir una cierta laminación en frio, a las bobinas del metal se les aplica un tratamiento térmico denominado recocido para reblandecer el metal y eliminar cualquier trabajo en frio introducido durante el proceso de laminación en caliente.
* Extrusión de metales y aleaciones: La extrusión es unproceso de conformado plástico mediante el cual un material sometido a alta presión ve reducida su sección transversal cuando es forzado a pasar a través de una abertura o matriz de extrusión. Para muchos metales, el proceso de extrusión se utiliza para producir barras cilíndricas o tubos. Los dos principales procesos de extrusión son extrusión directa y extrusión indirecta.
* Forja: Laforja es otro método primario de conformado de metales en formas útiles. En el proceso de forja, el metal es golpeado o comprimido hasta la forma deseada. Hay dos tipos principales de forja: con martillo y con prensa. En la forja con martillo, el martillo de la prensa golpea repetidamente contra la superficie del metal. En la forja con prensa, el metal está sujeto a una fuerza compresiva que cambialentamente. Los procesos de forja también pueden clasificarse como forja en matriz abierta y forja en matriz cerrada.
* Otros procesos de conformación de metales: el trefilado de alambre es un proceso de conformado importante. En este caso, se reduce el diámetro de una barra o alambre inicial durante su paso a través de una o más matrices de trefilar. La embutición profunda es otroproceso de conformado metálico y se utiliza para fabricar artículos con forma de copa a partir de chapas de metal.
* Tensión y deformación en metales
* Deformación elástica y plástica: cuando una pieza de metal se somete a una fuerza de tracción uniaxial se produce la deformación del metal. Si el metal recupera sus dimensiones originales cuando se elimina la fuerza se considera que...