PROTOCOLO TALLER2


INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CIUDAD VICTORIA

INGENIERIA CIVIL.

"propuesta de una METODOLOGÍA de Mejoramiento Continuo, bajo el enfoque Seis Sigma para una unidad productora de concreto”

TALLER DE INVESTIGACION.






ERIK GARCIA SANCHEZ
JUAN CARLOS OCHOA PITONES.

INDICE

1.- ANTECEDENTES
2.-PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
3.-OBJETIVOS
3.1 OBJETIVO GENERAL
3.2 OBJETIVO ESPECIFICO4.-JUSTIFICACION DEL PROBLEMA
5.-MARCO TEORICO
1.Antecedentes.
La Administración de Operaciones ha sido testigo de numerosas innovaciones en los últimos años, y hoy se ha convertido en un tema de importancia crucial en el mundo empresarial. Las exigencias de reingeniería , calidad, competencia con base en el tiempo, procesos de valor agregado y una visión global han demostrado que la gestión superior de lafunción de las operaciones resulta vital para la supervivencia de la compañía. La comprensión de la estrategia de Administración de operaciones y su función es una parte esencial de cualquier instrucción exitosa en administración de empresas. La gerencia de operaciones entraña una mezcla interesante de manejo de personas y aplicación de tecnología compleja. La meta es crear riqueza de modoeficiente, suministrando bienes y servicios de calidad.
Durante muchos años, pocas compañías creían que los procesos operacionales de una compañía pudieran ser una fuente de ventaja competitiva. Las metas de las empresas en lo que respecta a las operaciones eran reducir costos y hacer más eficiente el uso de la mano de obra. Las decisiones se tomaban en base a ideas tácticas bastante estrechas. Este era eldominio de especialistas en ingeniería con una orientación técnica. Muy poca atención se prestaba a la manera en que los procesos, que entregan los bienes y servicios de la compañía, se adaptaban a esta estrategia.
En los años setenta y ochenta surgió una nueva perspectiva. A medida que los competidores globales (en especial los japoneses), comenzaron a dominar industrias importantes, losgerentes decidieron indagar las razones de éxito de estas compañías. Se conocieron historias de operaciones altamente eficientes que fabricaban productos de alta calidad. Estas nuevas compañías de clase mundial establecieron puntos de referencia en las áreas de calidad y productividad. Las operaciones se convirtieron en el arma competitiva clave para alcanzar el éxito global.
El factor básico para eltriunfo en la batalla competitiva, por parte de los japoneses, fue la inversión en dirección y gestión: mejora de los sistemas productivos, nuevos métodos de dirección, planificación y control de operaciones.
El acceso a nuevos mercados, producto de la integración de México a la economía global y la entrada en vigor del Tratado de Libre Comercio, plantea ventajas y desafíos a la industriamanufacturera. Ventajas, porque permite el acceso a un universo que supera con mucho el tamaño del mercado local. Desafíos para no perder competitividad en el mercado nacional debido a la desgravación arancelaría y en el internacional, como consecuencia a los altos estándares en calidad y diseño de los productos.
Por estas razones, la industria Mexicana requiere desarrollar una dinámica competitiva basadaen capacidad de diseño propio, innovación, optimización e incorporación de nuevas tecnologías en productos y procesos, mejora y perfeccionamiento constante. Se debe dejar de lado ventajas aparentes como los bajos costos de mano de obra e insumo y aumentar la inversión en investigación y desarrollo para que el coeficiente que mide este factor se aproxime a la situación de los países desarrollados.Como la competencia continúa siendo cada vez más dura, existe mucha presión en el desarrollo de productos, sistemas de manufactura y organizaciones de servicio que sean cada vez más eficientes y productivas. Para lograr el desarrollo se necesita crear productos innovadores en menos tiempo aunque el producto sea muy complejo. Las Organizaciones de manufactura reciben mucha presión de incrementar...