Proyecto de inversion
Páginas: 14 (3349 palabras)
Publicado: 13 de junio de 2011
1- Selección y descripción del proceso productivo.
El Proceso productivo seleccionado es el de elaboración y almacenamiento de gaseosas en envases de 2.250 cc., el cual se lleva a cabo en la Unidad productiva Santa fe para la empresa Gaseosas del Litoral S.A.
a) Anexo I
b)
Etapas del proceso productivo:
El proceso productivo consta de 9 etapas:
1. Recepción y control deMaterias primas e insumos.
2. Etiquetado.
3. Dosaje.
4. Mezclado.
5. Dilución y carbonatación.
6. Llenado y tapado.
7. Codificado.
8. Formación del pack de gaseosa.
9. Palletizado.
1. Recepción y control de materias primas e insumos:
Para la elaboración de estos productos se emplean diferentes materias prima e insumos, los cuales son almacenados dentro del Pañol en sectorespredeterminados.
Las materias primas e insumos involucrados son:
• Agua carbonatada.
• Azúcar.
• Acido cítrico.
• Diclomato de sodio.
• Zacarina sódica.
• Benzoato de sodio.
• Eritorboto de sodio.
• Gas carbónico.
• Aceites esenciales.
• Adhesivos.
• Film termocontraíble.
• Cartones.
• Strech.
• Tinta.
• Solventes.
• Lubricantes.
• Etiquetas.
• Tapas.
• Botellas.
A su vez se efectúancontroles de calidad en el Pañol Central, con el objetivo de evaluar el cumplimiento de los mismos de acuerdo a los estándares que establecen las normas de calidad de la empresa.
2. Etiquetado
Los envases son transportados mediante un carril aéreo hacia la entrada de la etiquetadora, los cuales son procesados con las correspondientes características del producto, para luego abandonar elproceso por el carril aéreo hacia la llenadora.
3. Dosaje
En esta etapa se pesan en forma manual los ingredientes para la preparación de los distintos jarabes para luego colocarlos los tanques de elaboración.
4. Mezclado
La materia prima dosificada de acuerdo a la receta de producción, se coloca en tanques de elaboración en cantidades necesarias para obtener el jarabeconcentrado.
5. Dilución y carbonatación
Por medio de bombas, se lleva el jarabe concentrado desde los tanques de mezcla a un equipo carbonatador, donde se realiza la dilución y carbonatación a baja temperatura.
6. Llenado y tapado
En esta etapa del proceso se realiza el lavado de los envases para luego proceder con el llenado y tapado de las gaseosas.
7. Codificado
Una vez obtenido elproducto embotellado, por medio de cintas transportadoras, se lleva a cabo la codificación del mismo empleando la codificadora.
8. Formación de pack de gaseosas
En esta etapa del proceso se agrupa el producto embotellado de manera tal que se obtenga como producto intermedio los packs de 6 gaseosas.
9. Palletizado
Se agrupan 80 packs de 6 gaseosas cada uno sobre un pallet ARLOG,obteniendo de esta manera el producto final de nuestro proceso.
c)
Las maquinarias empleadas en el proceso productivo, desde que llega la materia prima a planta hasta que se palletizan los envases son:
• Equipo para inspección, para verificar que la materia prima e insumos estén bajo especificaciones de calidad.
• Carril aéreo, para el traslado de los productos intermedios a lo largo delproceso.
• Etiquetadora, para la colocación de las respectivas etiquetas en los envases.
• Tanque de elaboración, es el recipiente utilizado para la elaboración del concentrado.
• Bomba, se utiliza para trasladar el concentrado al carbonatador.
• Equipo de frío, se utiliza para disminuir la temperatura que requiere el carbonatador.
• Carbonatador, equipo en donde se le agrega dióxido de carbono.
•Monoblock, consta de 3 partes, lavadora, llenadora y tapadora.
• Cinta transportadora, se utiliza para el transporte de los envases y luego de las gaseosas envasadas.
• Codificador, máquina empleada para codificar los envases.
• Horno termocontraíble, se utiliza para que el pack tome la forma más próxima a la de las botellas.
• Palletizadora, para armar los pallets.
• Auto elevador, para...
El Proceso productivo seleccionado es el de elaboración y almacenamiento de gaseosas en envases de 2.250 cc., el cual se lleva a cabo en la Unidad productiva Santa fe para la empresa Gaseosas del Litoral S.A.
a) Anexo I
b)
Etapas del proceso productivo:
El proceso productivo consta de 9 etapas:
1. Recepción y control deMaterias primas e insumos.
2. Etiquetado.
3. Dosaje.
4. Mezclado.
5. Dilución y carbonatación.
6. Llenado y tapado.
7. Codificado.
8. Formación del pack de gaseosa.
9. Palletizado.
1. Recepción y control de materias primas e insumos:
Para la elaboración de estos productos se emplean diferentes materias prima e insumos, los cuales son almacenados dentro del Pañol en sectorespredeterminados.
Las materias primas e insumos involucrados son:
• Agua carbonatada.
• Azúcar.
• Acido cítrico.
• Diclomato de sodio.
• Zacarina sódica.
• Benzoato de sodio.
• Eritorboto de sodio.
• Gas carbónico.
• Aceites esenciales.
• Adhesivos.
• Film termocontraíble.
• Cartones.
• Strech.
• Tinta.
• Solventes.
• Lubricantes.
• Etiquetas.
• Tapas.
• Botellas.
A su vez se efectúancontroles de calidad en el Pañol Central, con el objetivo de evaluar el cumplimiento de los mismos de acuerdo a los estándares que establecen las normas de calidad de la empresa.
2. Etiquetado
Los envases son transportados mediante un carril aéreo hacia la entrada de la etiquetadora, los cuales son procesados con las correspondientes características del producto, para luego abandonar elproceso por el carril aéreo hacia la llenadora.
3. Dosaje
En esta etapa se pesan en forma manual los ingredientes para la preparación de los distintos jarabes para luego colocarlos los tanques de elaboración.
4. Mezclado
La materia prima dosificada de acuerdo a la receta de producción, se coloca en tanques de elaboración en cantidades necesarias para obtener el jarabeconcentrado.
5. Dilución y carbonatación
Por medio de bombas, se lleva el jarabe concentrado desde los tanques de mezcla a un equipo carbonatador, donde se realiza la dilución y carbonatación a baja temperatura.
6. Llenado y tapado
En esta etapa del proceso se realiza el lavado de los envases para luego proceder con el llenado y tapado de las gaseosas.
7. Codificado
Una vez obtenido elproducto embotellado, por medio de cintas transportadoras, se lleva a cabo la codificación del mismo empleando la codificadora.
8. Formación de pack de gaseosas
En esta etapa del proceso se agrupa el producto embotellado de manera tal que se obtenga como producto intermedio los packs de 6 gaseosas.
9. Palletizado
Se agrupan 80 packs de 6 gaseosas cada uno sobre un pallet ARLOG,obteniendo de esta manera el producto final de nuestro proceso.
c)
Las maquinarias empleadas en el proceso productivo, desde que llega la materia prima a planta hasta que se palletizan los envases son:
• Equipo para inspección, para verificar que la materia prima e insumos estén bajo especificaciones de calidad.
• Carril aéreo, para el traslado de los productos intermedios a lo largo delproceso.
• Etiquetadora, para la colocación de las respectivas etiquetas en los envases.
• Tanque de elaboración, es el recipiente utilizado para la elaboración del concentrado.
• Bomba, se utiliza para trasladar el concentrado al carbonatador.
• Equipo de frío, se utiliza para disminuir la temperatura que requiere el carbonatador.
• Carbonatador, equipo en donde se le agrega dióxido de carbono.
•Monoblock, consta de 3 partes, lavadora, llenadora y tapadora.
• Cinta transportadora, se utiliza para el transporte de los envases y luego de las gaseosas envasadas.
• Codificador, máquina empleada para codificar los envases.
• Horno termocontraíble, se utiliza para que el pack tome la forma más próxima a la de las botellas.
• Palletizadora, para armar los pallets.
• Auto elevador, para...
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