Proyecto De Mantenimiento Industrial

OBSERVACIONES:
* Al medir las potencias activas del motor trifásico, notamos que el motor recalentaba (falla del motor) esto elevo la corriente nominal y con eso la potenciaactiva se elevó.
* Unas de las fallas eran con las líneas de tensión, no tenían un valor exacto en unas de las líneas media 216v, en otra media 219v en otra 221v.
* Cuandoel motor se recalentaba el factor de potencia aumentaba.
* Al realizarse la medición aron las potencias activas eran distintas p1=180w p2=240w.

CONCLUSIONES:
* Paratener una buena medida de parámetros, el motor tiene que estar en óptimas condiciones solo así se obtendrá parámetros similares a los de la placa.
* Para que el motor trifásicotenga un buen funcionamiento, las líneas de tensiones tienen tener el mismo voltaje (220v) solo así al medir las potencias y corriente dará un valor exacto y eficaz.
* Alinstalar un condesar en el motor, este reduce el factor de potencia ya que compensa o disminuye la potencia reactiva, (según la capacidad del condensador) y al reducir la potenciareactiva también se reduce la corriente nominal del motor trifásico. 
* Controlar el consumo de potencia reactiva en el motor resulta ventajoso al reducir el factor de potenciacon el condensador reduce el consumo de potencia reactiva. 
* Se mejora la regulación de voltaje en la red eléctrica (no fluctúa).
* Se consigue operar más equipos con lamisma capacidad de la red eléctrica 
* Se consigue un aumento de la capacidad de líneas y transformadores instalados. 
* Se disminuyen las pérdidas de energía.
* Seconsigue una reducción en el coste global de la energía.
* Menos sección transversal de conductores. 
* Menos pérdidas de energía por las altas corrientes en la línea.