Proyecto final
Páginas: 11 (2734 palabras)
Publicado: 11 de mayo de 2011
Índice
Introducción……………………………………………………………………………………………………….2
Problema……………………………………………………………………………………….………………….3
Objetivo…………………………………………………………………………………………………….…...…4
Justificación…………………………………………………………………………………............................5
Marco de referencia…………………………………………………………………………..........................6
Hipótesis…………………………………………………………………………………………………………11Conclusión……………………………………………………………………………………………………….12
Resultados obtenidos…………………………………………………………………………………………..13
Anexo…………………………………………………………………………………………………………….14
Bibliografía………………………………………………………………………………………………………16
Introducción
[pic]
La preparación de las herramientas, equipos y de las piezas a trabajar en los centros productivos resulta clave para incrementar la eficiencia en la producción. De hecho, esta podría ser la diferenciaentre ser y no ser competitivo.
Para poder competir exitosamente con los grandes consorcios internacionales se requiere, más que una gran infraestructura industrial, incrementar la eficiencia en la utilización de la maquinaria, reducir los altos costos asociados con el mantenimiento de inventarios de materiales y trabajos en proceso (WIP) y sobre todo extender la oferta de productos.
Es porello que las exigencias actuales de los mercados, obligan a las empresas a implementar enfoques de Lean Manufacturing (manufactura esbelta).
Este proyecto se realizará con el apoyo de un grupo de personas involucradas en el área a trabajar, utilizando el enfoque “Lean” de Reducción de Tiempos de Preparación (Set-Up). Se define el Set-Up como el tiempo que transcurre entre la fabricación de laúltima pieza buena producida en un lote o modelo y la primera pieza buena del siguiente lote o modelo.
Problema
El gran problema es que en la empresa se pierde mucho tiempo cuando una pieza se termina y se hace el cambio para fabricar la otra.
El alcance de este proyecto será dentro de la empresa en donde se requiere frecuentemente el cambio de las serigrafías (modelo) para la decoración enpisos y muros.
El tiempo de cambio de serigrafías es trascendente para propiciar en el proceso la competitividad requerida y la cobertura de las demandas del mercado. Posterior a los resultados de este proyecto se implementará en las líneas restantes.
Objetivo
Mejorar el tiempo y desempeño del proceso de cambio de modelo (Set-Up) en la etapa de serigrafía del proceso. Se estima obteneruna mejora de un 50% en el tiempo de cambio de modelo, dado los niveles competitivos que en la actualidad deben observarse.
Este proyecto se realizará con el apoyo de un grupo de personas involucradas en el área a trabajar, utilizando el enfoque “Lean” de Reducción de Tiempos de Preparación (Set-Up). Se define el Set-Up como el tiempo que transcurre entre la fabricación de la última pieza buenaproducida en un lote o modelo y la primera pieza buena del siguiente lote o modelo.
Justificación
Al cumplir con el objetivo, se logrará evitar:
*Desperdicios por paros operativos (tiempo muerto) debidos a las operaciones de cambio de piezas;
*Interrupciones del flujo de proceso por falta de previsión.
Los beneficios que podremos obtener utilizando esta metodología para la Reducciónde Tiempos de Preparación son:
2.2.1 Reducir la tasa de defectos, es decir:
- Se eliminan ajustes como parte de las preparaciones
- La primera pieza es buena todas las veces
2.2.2 Reduce el costo de inventarios:
- Se produce en lotes diarios o menos (lo requerido por el cliente)
- Se recupera espacio físico en piso por concepto de almacenaje
- El capital detrabajo se reduce al mínimo necesario
2.2.3 Aumenta la flexibilidad de la producción:
- Permite una producción diaria nivelada – la cantidad y modelos requeridos por el mercado
- Mejor respuesta a los clientes en tiempo de entrega
2.2.4 Mejora la entrega puntual:
- Aumenta la capacidad de satisfacer la demanda del cliente
- Se...
Introducción……………………………………………………………………………………………………….2
Problema……………………………………………………………………………………….………………….3
Objetivo…………………………………………………………………………………………………….…...…4
Justificación…………………………………………………………………………………............................5
Marco de referencia…………………………………………………………………………..........................6
Hipótesis…………………………………………………………………………………………………………11Conclusión……………………………………………………………………………………………………….12
Resultados obtenidos…………………………………………………………………………………………..13
Anexo…………………………………………………………………………………………………………….14
Bibliografía………………………………………………………………………………………………………16
Introducción
[pic]
La preparación de las herramientas, equipos y de las piezas a trabajar en los centros productivos resulta clave para incrementar la eficiencia en la producción. De hecho, esta podría ser la diferenciaentre ser y no ser competitivo.
Para poder competir exitosamente con los grandes consorcios internacionales se requiere, más que una gran infraestructura industrial, incrementar la eficiencia en la utilización de la maquinaria, reducir los altos costos asociados con el mantenimiento de inventarios de materiales y trabajos en proceso (WIP) y sobre todo extender la oferta de productos.
Es porello que las exigencias actuales de los mercados, obligan a las empresas a implementar enfoques de Lean Manufacturing (manufactura esbelta).
Este proyecto se realizará con el apoyo de un grupo de personas involucradas en el área a trabajar, utilizando el enfoque “Lean” de Reducción de Tiempos de Preparación (Set-Up). Se define el Set-Up como el tiempo que transcurre entre la fabricación de laúltima pieza buena producida en un lote o modelo y la primera pieza buena del siguiente lote o modelo.
Problema
El gran problema es que en la empresa se pierde mucho tiempo cuando una pieza se termina y se hace el cambio para fabricar la otra.
El alcance de este proyecto será dentro de la empresa en donde se requiere frecuentemente el cambio de las serigrafías (modelo) para la decoración enpisos y muros.
El tiempo de cambio de serigrafías es trascendente para propiciar en el proceso la competitividad requerida y la cobertura de las demandas del mercado. Posterior a los resultados de este proyecto se implementará en las líneas restantes.
Objetivo
Mejorar el tiempo y desempeño del proceso de cambio de modelo (Set-Up) en la etapa de serigrafía del proceso. Se estima obteneruna mejora de un 50% en el tiempo de cambio de modelo, dado los niveles competitivos que en la actualidad deben observarse.
Este proyecto se realizará con el apoyo de un grupo de personas involucradas en el área a trabajar, utilizando el enfoque “Lean” de Reducción de Tiempos de Preparación (Set-Up). Se define el Set-Up como el tiempo que transcurre entre la fabricación de la última pieza buenaproducida en un lote o modelo y la primera pieza buena del siguiente lote o modelo.
Justificación
Al cumplir con el objetivo, se logrará evitar:
*Desperdicios por paros operativos (tiempo muerto) debidos a las operaciones de cambio de piezas;
*Interrupciones del flujo de proceso por falta de previsión.
Los beneficios que podremos obtener utilizando esta metodología para la Reducciónde Tiempos de Preparación son:
2.2.1 Reducir la tasa de defectos, es decir:
- Se eliminan ajustes como parte de las preparaciones
- La primera pieza es buena todas las veces
2.2.2 Reduce el costo de inventarios:
- Se produce en lotes diarios o menos (lo requerido por el cliente)
- Se recupera espacio físico en piso por concepto de almacenaje
- El capital detrabajo se reduce al mínimo necesario
2.2.3 Aumenta la flexibilidad de la producción:
- Permite una producción diaria nivelada – la cantidad y modelos requeridos por el mercado
- Mejor respuesta a los clientes en tiempo de entrega
2.2.4 Mejora la entrega puntual:
- Aumenta la capacidad de satisfacer la demanda del cliente
- Se...
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